نوشته‌ها

شرایط ورود به صنعت چاپ دیجیتال در ایران

شرایط ورود به صنعت چاپ دیجیتال در ایران

نمای جذاب برای یک سرمایه گذاری
بروز رسانه‌های نوین و نیاز به انواع
تبلیغات، رقابت‌های تنگاتنک انواع صنوف، پدیدآمدن انواع تکنولوژی‌ها، پیشرفت روز‌افزون علوم و نیاز به چاپ و.‌.‌. در دنیا موجب توجه هر‌چه بیشتر و پیشرفت روزافزون صنعت چاپ شده است.
دنیای امروز با سرعتی بی‌سابقه به سمت تکنولوژی در حرکت است‌ و در این بین صنعت چاپ همپای سایر تکنولوژی‌ها به سمت دیجیتالی شدن می‌رود، جوامع امروز در حال ورود به جامعه اطلاعاتی هستند و نیروی محرکه اصلی خود را براساس تکنولوژی تنظیم می‌کنند، از این رو ماهیت حرفه چاپ نیز به دلیل تغییر نیازهای مشتریان، به سرعت در حال پیشرفت است.

مسیری که از قرن‌ها پیش در صنعت چاپ در شکل‌های مختلف آغاز و طی شد، امروز به جایی رسیده که تنها با فشردن یک دکمه از صفحه کیبورد دستور چاپ یک بنر چند‌متری به چاپگر ارسال می‌شود و تنها در عرض چند دقیقه به منصه ظهور می‌رسد که همین دیجیتال‌سازی داده‌ها در حال فرم‌دهی مجدد به صنایع ارتباطی است، به‌گونه‌ای که در دنیا اگر افراد فعال در این عرصه وارد فرآیند جدید دیجیتالی نشوند، شانس بقای خود را در این حوزه از دست می‌‌دهند و از پیام اصلی تغییرات تکنولوژیک که شتاب بخشیدن به گام‌های دیجیتال‌سازی است وا می‌مانند.

بررسی بازار📈📊

کالین تامپسون یکی از کارشناسان حوزه فناوری معتقد است: سودآوری صنعت چاپ طی ۴۰ سال گذشته در دوایر سرمایه‌گذاری به دلایل مختلف دچار تغییر شده است. نیاز به سرمایه‌گذاری در عرصه تکنولوژی‌های نوین دیجیتالی همزمان با کند شدن رشد بازار جهانی باعث شده تا سودآوری صنعت چاپ تحت‌فشار قرار گیرد.

چاپ دیجیتال حدود ۱۳ سال است به شکل رسمی وارد ایران شده و در حال پیشرفت در کیفیت و رشد روزافزون تعداد فعالان است.
امروزه ما در ایران دو نوع اصلی چاپ داریم که شامل چاپ افست و چاپ دیجیتال است. سابقه چاپ افست بسیار بیشتر است، اما تفاوت اصلی چاپ دیجیتال و افست در کمیت کار است یعنی در چاپ افست شما تیراژ بالا چاپ می‌کنید اما در چاپ دیجیتال شما کار را با دقت بیشتر اما در حجم و تعداد کمتر چاپ می‌کنید.

مشتری‌ها دو دسته‌اند:
مشتریان حوزه چاپ دیجیتال دو دسته‌اند؛ اول مشتریان آزاد که در واقع قشر اصلی آنها دانشجویان و سپس افراد عادی هستند که حجم وسیعی از کار متعلق به همین گروه است و بخش دوم شرکت‌ها و مخصوصا رسانه‌های نوین که اینان اغلب کارهای با حجم زیاد را به شرکت‌های تبلیغاتی می‌سپرند و آن شرکت نیز کارهای چاپ بعد از طراحی را یا در محل انجام می‌دهد یا به آشنایان خود در بازار می‌سپرد.

برای حفظ مشتریان باید به بهره‌وری، ارزش افزوده برای مشتری و پاسخگویی سریع به نیازهای مشتریان برای گرفتن سرویس از چاپخانه‌ها رو آورد.
مهم‌ترین دلیل مراجعه افراد به چاپ دیجیتال پس از تعداد، سرعت کار است.
مشتری بابت هزینه بیشتری که می‌پردازد تمایل دارد کار را سریع‌تر تحویل بگیرد.
چاپکاران – در هر حد و اندازه‌ای که باشند – باید خود را در خدمت بازارهای تخصصی قرار دهند و این کار را می‌‌توانند از کانال رسانه‌های نوین دنبال کنند.
چنین امری به تلاش فوق‌العاده‌ای نیاز ندارد، هر‌چه نفوذ کامپیوترها و مولتی‌مدیاها در چاپخانه بیشتر شود، شانس بیشتری برای حرکت چاپخانه در مسیر رسانه‌های نوین متصور است.

رقیبان بسیارند

بازار امروز از چند‌سو برای فعالان صنعت چاپ دیجیتال تحت‌فشار است. نخستین رقیب این بازار اینترنت و شبکه‌های اجتماعی است. در گذشته اغلب شرکت‌ها برای تبلیغات خود از تراکت‌ها و تبلیغات چاپی در انواع مختلف برچسب و.‌.‌. بهره می‌بردند، اما امروزه یک شرکت با ورود به شبکه‌های اجتماعی و استفاده از اینترنت بخش زیادی از تبلیغاتش را در حوزه الکترونیک و دنیای اینترنت انجام می‌دهد.

همچنین ورود عکاسی و بهره‌گیری از دستگاه‌های چاپ در حوزه‌های مختلف چاپ دیجیتال بازار ما را متزلزل کرده است.
اما رقیبان یا به عبارتی کارخراب‌کن‌های این صنعت فعالان خود بازار هستند که به دلیل کم بودن مشتری به کمترین قیمت راضی می‌شوند و حتی خیلی پایین‌تر از قیمتی که اتحادیه تعیین کرده به مشتری خدمت می‌دهند و در این حالت بازار را خراب کرده‌اند.

متاسفانه عدم‌مدیریت یکپارچه در بین صاحبان این کسب‌و‌کار موج می‌زند، به‌گونه‌ای که حتی اعتماد مشتریان را هم نسبت به چاپکاران از بین برده است، زیرا قیمت‌ها سلیقه‌ای تعیین می‌شود و بینش و اهداف مشترکی در این سیستم وجود ندارد.
این عدم‌ثبات قیمت بزرگ‌ترین تهدید برای یک سرمایه‌گذار در صنفش به شمار می‌آید. در واقع برخی چاپکاران در این حوزه یک آسیب به خودشان می‌زنند و یک آسیب بزرگ‌تر به هم‌صنفان‌شان.

تنظیم و گرد آوری فروشگاه کارت عروسی و صنایع دستی نگارخانه

خدمات بیشتر چاپ دیجیتال ، سود بهتر

خدمات بیشتر چاپ دیجیتال ، سود بهتر

چاپ دیجیتال در اصل شامل دو دستگاه چاپ سیاه و سفید و چاپ رنگی است، اما چاپگران حوزه دیجیتال از انواع پلاترهای In door , Out
door برای چاپ انواع بنر، عکس و انواع چاپگرهای دیگر برای چاپ روی لیوان، شاسی، خودکار و… استفاده می‌کنند تا از این طریق سهم وسیع‌تری از بازار را به دست بیاورند و مشتریان بیشتری جذب کنند.
در واقع این‌گونه فعالیت‌ها کامل‌کننده کار هستند و برای چاپکاران سود بالاتری را به همراه می‌آورند.

مشکلات حضور در بازار چاپ

از بحث شناور بودن قیمت‌ها که بگذریم این صنعت ساعت کاری مشخصی ندارد و ممکن است شما به مدت ۱۵ ساعت در روز کار کنید چرا که بازار آزاد است و مشتری ممکن است یک کار ۵۰۰ صفحه‌ای را ساعت شش عصر بیاورد و برای فردا صبح بخواهد، پس قبل از ورود به این بازار مسئله ساعت کاری را برای خود حل کنید، همچنین از نظر جسمی فرد ممکن است ساعت‌ها پشت سیستم باشد، طرح بزند و تایپ کند که این روال آسیب‌های بسیاری به چشم و کمر می‌زند.

در ادامه لازم است اشاره کنم که تعهد مدیریت به اجرای تغییر و نوآوری و پرهیز از داشتن یک بینش رقابتی برای آینده، می‌‌تواند به‌عنوان یک تهدید مطرح باشد.
این در حالی است که تغییر در بینش مدیریتی و رفتار سازمانی کارکنان و ایجاد تغییر در زیرساخت‌های مدیریتی می‌‌تواند دست‌کم در حد ۲۰ درصد موثر باشد و باعث ارتقای کیفیت، ذخیره‌سازی و بهره‌برداری بهینه از زمان و ظرفیت‌های موجود بازار باشد.

یک پیشنهاد

ورود به هر عرصه‌ای پیش‌شرط‌های خود را دارد. دو شرط اساسی ورود به‌حوزه چاپ به نظر من علاقه و تجربه است، در غیر ‌این صورت در این بازار خیلی دوام نمی‌آورید. همچنین پیشنهاد می‌کنم برای سرمایه‌گذاری در مراکز تجمیع چاپکاران وارد نشوید، به دلیل همان موضوعی که پیش تر درخصوص رقابت ناعادلانه بین چاپکاران گفتم شما نمی‌توانید سودی در این مراکز بگیرید، اما فروشگاه‌های که به‌صورت تکی در مناطق مختلف شهر فعالیت می‌کنند سود بالایی دارند.‌

و در نهایت لازم است تاکید کنم کار خود را با چاپگرهای خیلی گران و حرفه‌ای شروع نکنید، به قول قدیمی‌ها با پیکان شروع کنید تا دست‌تان راه بیفتد. برای یک چاپکار لازم است تا توانایی تعمیرات جزئی و تعویض قطعات دستگاه را داشته باشد و این کار با خرید دستگاه‌های کارکرده و تسلط بر سازوکار آنها محقق خواهد شد.

فروشگاه کارت عروسی و صنایع دستی نگارخانه

چاپ تیشرت بارداری با تصایر دلخواه مشتری

چاپ تیشرت بارداری با تصایر دلخواه مشتری

چاپ تی شرت با تصویر مورد نظر شما.هر تصویر به انتخاب شما(به شرط داشتن کیفیت کافی جهت چاپ روی تی شرت)روی تیشرت شمابا یهترین کیفیت چاپ خواهد شد.

تنوع چاپ روی انواع تیشرت بارداری :

  • چاپ طرح روی تیشرت سفید به روش حرارتی: چاپ طرح روی تیشرت سفید بدین شکل صورت می پذیرد که طرح مورد نظر شما با برترین کیفیت برروی تی شرت چاپ می شود. این مدل چاپ رنگ را به تار و پود پارچه منتقل می کند و با دست کشیدن برروی محل چاپ شده روی پارچه به هیچ عنوان برآمدگی احساس نمی شود.
  • چاپ طرح روی تیشرت مشکی به روش لیبلی: چاپ طرح روی تیشرت مشکی بدین شکل صورت می پذیرد که طرح مورد نظر مشتری به صورت برچسبی (Label) برروی تی شرت چاپ می شود. در این مدل چاپ طرح مورد نظر ابتدا روی یک برچسب مخصوص چاپ می شود و سپس برچسب روی تی شرت منتقل می شود. در این حالت با دست کشیدن برروی محل چاپ شده روی پارچه برآمدگی برچسب احساس می شود. کیفیت رنگ این مدل چاپ فوق العاده است.

از مزایای چاپ تیشرت بارداری  توسط شرکت نگارخانه :

  • کیفیت بالای تی شرت و چاپ
  • تنوع تیشرت در سایزهای مختلف ( S, M, L, XL, XXL )
  • تنوع مدل های مختلف تی شرت
  • قبول حتی یک عدد سفارش
  • قیمت ارزان و مناسب
  • چاپ هر نوع عکس با هر نوع رنگ
  • امکان چاپ روی انواع لباس شامل پیراهن، کاپشن، گرمکن و…

از موارد استفاده چاپ روی تیشرت بارداری :

  • چاپ تیشرت تبلیغاتی
  • تیشرت شرکتی
  • چاپ آرم های ورزشی روی تی شرت
  • چاپ چهره های مشهور
  • چاپ تیشرت یادگاری های شخصی
  • تیشرت هدیه تولد
  • تیشرت سالگرد ازدواج
  • تیشرت رستورانی

چاپ طرح روی هر نوع لباس و هر نوع تیشرت بارداری :

در صورتی که شما تیشرت یا لباس با جنس خاص و یا رنگ های متنوعی مد نظر دارید می توانید با ما تماس بگیرید تا در صورت امکان آن نوع را برای شما تهیه نمائیم و یا اینکه می توانید شخصا به تهیه این نوع لباس و یا تیشرت اقدام نموده و آن را برای چاپ در اختیار ما قرار دهید.

کیفیت تی شرت های  بارداری مورد استفاده شرکت نگارخانه :

تیشرت ها از لحاظ کیفیت به دو دسته تقسیم می شوند. تیشرت های پنبه ای و تیشرت هائی که درصد پلی استر آنها بیشتر است. در صورتی که نیاز به تی شرت رنگی دارید می توانید شخصا آن را تهیه کنید و در اختیار شرکت قرار دهید تا ما عکس مورد نظر شما چاپ نمائیم. شرکت نگارخانه محدودیتی در مورد نوع عکس و رنگ ندارد. تیشرت های پنبه ای مورد استفاده ی شرکت نگارخانه جنس ترک می باشد و دارای کیفیت فوق العاده ای بوده و بسیار زیباست.

نحوه محاسبه مدت زمان انجام سفارش تیشرت :

مدت زمان انجام سفارشات تک ۴۸ ساعت می باشد.

مدت زمان انجام سفارشات تیشرت های یقه دار و جودون ۷ روز کاری می باشد.

برای اطلاع از زمان انجام سفارش های تعداد با کارشناسان ما در بخش فروش تماس حاصل فرمائید.

نحوه سفارش آنلاین تی شرت :

در حال حاضر تمامی سایزهای تی شرت موجود می باشد و از طریق فرم سفارش می توانید طرح مورد نظر خود را پیوست کرده، سایز تی شرت و محل چاپ و نوع تی شرت را نیز مشخص نمایید و با تکمیل مشخصات خود فرم را برای ما ارسال نمایید. سفارش شما در دست اقدام قرار می گیرد و در مدت حداکثر ۴۸ ساعت آماده خواهد شد. لازم به ذکر است در صورت تمایل به چاپ عکس روی تی شرت بچه گانه، سن کودک مورد نظر را در قسمت توضیحات وارد نمایید. در صورتی که هرگونه نکته نظر خاص دیگری دارید در قسمت توضیحات موجود در فرم سفارش آنلاین تایپ نمائید. برای ارائه سریعتر و بهتر خدمات لطفا تمامی فیلدهای موجود در فرم سفارش را با دقت تکمیل نمایید.

قیمت تمام شده تیشرت بارداری :

قیمت تمام شده چاپ عکس روی تی شرت با توجه به فاکتورهایی مثل: تعداد سفارش، محل چاپ (پشت،رو،بازو ،غیره) ابعاد چاپ ( A4 و A3 و A5 ) و نوع تی شرت متفاوت می باشد. اما فاکتورهایی مانند رنگ، طرح سفارشی برای چاپ و سایز تی شرت در قیمت تاثیری ندارد. در ضمن دقت داشته باشید که  در صورت تمایل ارسال سفارش به آدرس مشتری، هزینه ارسال به عهده مشتری خواهد بود.

فروشگاه کارت عروسی و صنایع دستی نگارخانه

۱۱ توصیه مهم برای راحت پول در آوردن

۱۱ توصیه مهم برای راحت پول درآوردن

وقتی یک بیزینس کوچک را مانند مغازه چاپ دیجیتال، چاپ افست، صحافی و… اداره می کنید کارمندان و پروژه های زیادی جلوی راه تان قرار می گیرد که باید برای آن ها وقت بگذارید و به آنها توجه کنید.

سخت است که بتوانید اولویت بندی کنید و خود را به یک کار متمرکز کنید و بر این اساس به آسانی می توانید دستپاچه شوید و از راه اصلی خود منحرف شوید.

اما فعالیت های شخصی شما می تواند در مصمم شدن کارتان کمک کند. پس مهم این است که شما در کار خود محکم  و برای دیگران موثر باشید.

به گزارش اقتصاد آنلاین به نقل از خبرآنلاین، بیزینس اینسایدر برای کمک به موفق شدن تجارت این افراد در فضای مجازی و وبسایت های مختلف چند موارد کلیدی را پیدا کرده  و آن را به اشتراک گذاشته است. این انتخاب ها در ادامه آمده است:

۱- برنامه ماهانه را به ۸۰-۲۰ آنالیز کنید

این روش را تیم فریس هنگامی که مدیر شرکت کوچک به نام brainquicken بود برای افزایش دادن فروش شرکت خود و از بین بردن زمان تلف شده  استفاده کرد.

نکته روش ۸۰-۲۰ این است که کار های مهم و کار های که باید بیشتر به آن ها تمرکز کرد را جدا کنید و بشناسید. اول ۲۰ درصد فعالیت خود را که ۸۰ درصد از هدف و کار شما را تکمیل می کند را پیدا کرده و سپس ۲۰ درصد فعالیت هایتان را که ۸۰ در صد وقت شما را می گیرد را بیابید. در آخر  کار هایی را که فقط وقت شما را می گیرد و به هدف تعیین شده شما را نزدیک نمی کند را می شناسید و می توانید آن ها را حذف کنید.

تیم می گوید: به راحتی یک فعال اقتصادی می تواند سرش شلوغ باشد ولی وقت نداشتن دلیل بر این نمی شود که طرف مشغول کار مفید است.

۲-لیست اولویت بندی هایتان را محدود نگه دارید

وقتی مسئول یک بیزینس کوچک  مانند چاپخانه هستید احساس می کنید لیست کار ها مهم تان بی نهایت است و هیچ وقت تمام نمی شود و همه کار هایتان به یک اندازه مهم است.

اما کریس لیکاتا رئیس مدیر شرکت مواد غذایی طبیعی بلیک گفته است که باید این واقعیت را پذیرفت که هیچ چیزی به عنوان لیست ۱۰ تا کار مهم وجود ندارد.

وی توصیه می کند که موسس شرکت لیست بسیار مختصر و کوتاه تهیه کنند و تیم کارمندان خود را به کار های بسیار مهم متمرکز کند.

۳- ایمیل های غیر ضروری را کنار بگذارید

برای موسسان شرکت های کوچک بسیار مهم است که از خبر های اطراف خود آگاه باشند و از کار شرکت های دیگر باخبر باشند. اما باید در نظر داشته باشند خبرها و ایمیل هایی که ارزششان از بقیه کم تر است  را کنار بگذارند و وقتشان صرف این ها نکنند.

۴- جلسه ها را به نیم ساعت مختصر کنید

جف هایدن گفته است که حتی مهم ترین مسائل را در جلسه می توان در ۳۰ دقیقه و یا کم تر مطرح کرد.پس جلسات خود را در ۳۰ دقیقه مختصر کنید و وقت های اضافه را برای کار های دیگر بگذارید.

۵- حداقل یک روز در ماه را برای دور اندیشی به کارهایتان بگذارید

رومان استانک اعلام کرده است که تفکرات اصلی افراد در بین کار ها و جلسات آن ها گم می شود و نمی توانند برای آن ها وقت بگذارند. وی به مدیران اقتصادی توسعه کرد که به پیاده روی بروند یا کاری را انجام بدهند که به آزاد کردن ذهن آن ها کمک کند و بتوانند با خیال آسوده و با آرامش به آینده و کار های موثر برای شرکت فکر کنند.

۶- برنامه هرروز خود را بر اساس انرژی و حال آن روز تعیین کنید

باید به حال خود در آن روز توجه کنید و بر اساس آن برنامه روزتان را پیش ببرید. به طور مثال اگر می بینید صبح انرژی زیاد تری دارید به کار های سخت ترتان بپردازید.

۷- تقسیم کار کنید

تمام فشار و سختی شرکت را تنهایی به عهده نگیرید و هر کارمند را مسئول قسمتی از کار قرار بدهید.

۸- یک روز را برای جلسه گذاشتن ممنوع کنید

اگر هر روز جلسه داشته باشید نمی توانید به کار تمرکز کنید. پس یک روز در هفته را تعیین کنید که هیچ کارمندی نتواند جلسه بگذارد. ان روز جلسه گرفتن قدغن می باشد. این کار موجب می شود که بتوانید بدون مزاحمتی به کار خود بپردازید.

۹- با آنالیز زیاد از کار اصلی عقب نمانید

جیمز واتر که در کاخ سفید برنامه ریزی می کرد می گوید: کار های مهم را باید آنالیز کنید و به آن ها خوب فکر کنید ولی نباید این کار موجب به تاخیر افتادن تصمیم شما در کار بشود.

۱۰- مکان راحتی برای کار کردن فراهم کنید

به تزیین دفتر خود اهمیت بدهید. به طور مثال لامپ رو میزی برای خود بگذارید٫ سبدی برای جدا کردن و جمع کردن کاغذ های کاری خود در دفتر فراهم کنید.  این به پیش رفت کار شما کمک می کند.

۱۱-  سلامت خود را در اولین اولویت قرار بدهید

سلامت خود و کارمندان را همیشه در اولویت قرار دهید زیرا اگر کارمندی مریض شود آن کاری که وی مسئول آن می باشد نیز عقب می ماند و این اتفاق پیش رفت شرکت را کند می کند. پس به سلامتی باید توجه زیادی شود.

۷درسی که ثروتمندان درباره پول می‌آموزند

ثروتمندان، به‌خصوص آنهایی که با تلاش خودشان پولدار شده‌اند، هم متفاوت فکر می‌کنند، هم متفاوت عمل می‌کنند. اما مهم‌ترین مساله‌ای که آنها را از افراد عادی متمایز می‌کند این است که آنها «ارزش واقعی» پول را دریافته‌اند و می‌دانند با پول چگونه رفتار کنند.

آدم‌های ثروتمند جهان هم متفاوت فکر می‌کنند هم متفاوت از سایر آدمها رفتار می‌کنند. نکته اساسی اینجاست که بسیاری از افراد ثروتمند، نه‌تنها باید پول دربیاورند، بلکه هم‌اکنون باید بر ثروت خود افزوده و آن را مدیریت کنند. اگر شما هم می‌خواهید بدانید که آنها چگونه به این موفقیت مالی دست یافته‌اند، باید اول از اینجا شروع کنید که «ثروتمندان درباره پول چه می‌دانند»؟

در این گزارش، به‌نقل از پایگاه اینترنتی انترپرونر، به هفت چیزی که ثروتمندان جهان از پول می‌دانند، اشاره می‌کنیم.

پول مساوی است با آزادی

«کوین اُلری»، تاجر موفق کانادایی و سرمایه‌گذار موسسه Shark Tank یک نقل‌قول معروف دارد. وی‌ معتقد است که «پول مساوی است با آزادی» و این همان چیزی است که ثروتمندان جهان باور دارند. اگرچه پول نمی‌تواند آزادی بخرد، اما داشتن پول کافی نه‌تنها می‌تواند نیازهای اولیه شما نظیر غذا و سرپناه را فراهم کند، بلکه وقتی تصمیم به انجام کاری بگیرید، به شما آزادی انتخاب کارهایی که می‌خواهید بکنید را می‌دهد.

فرض کنید پول کافی دارید؛ از دست رئیس‌تان خسته شده‌اید؟ اگر می‌خواهید کار بهتری داشته باشید، استعفا کنید! قصد سفر به جزایر هاوایی دارید؟ مشکلی نیست؛ به راحتی می‌توانید برنامه سفر خود را بچینید بدون اینکه دغدغه رفتن سر کار را داشته باشید. می‌خواهید یک فعالیت تجاری جدید راه‌اندازی کنید؟ اگر پول داشته باشید تمام ابزار کافی و شبکه ارتباطی لازم برای دست‌یافتن به رویا‌هایتان را دارید. اگر خدای ناکرده مریض شوید، به‌راحتی می‌توانید نزد حاذق‌ترین پزشک رفته و از بهترین امکانات درمانی بهره‌مند شوید.

سرمایه خود را هر روز بازبینی کنید

ثروتمندان همیشه به آینده فکر می‌کنند. به همین دلیل است که هرروز به‌طور مستمر به دنبال فرصت‌های جدید سرمایه‌گذاری هستند. فرقی نمی‌کند که فرزند نوجوانشان درباره بسترهای جدید شبکه های اجتماعی، یا یک محصول جدید در قفسه فروشگاه‌ها اطلاعی به آنها بدهد؛ برای آنها فرقی ندارد که این اطلاعات کجا باشد، چراکه به‌خوبی می‌توانند این اطلاعات را کسب کنند و ثروت خود را افزایش دهند. آنها همیشه گوش شنوایی دارند، حتی اگر چیزی را که می‌شنوند، دوست نداشته باشند؛ اما چیزی که برایشان مهم است، سرمایه‌گذاری و کسب اطلاعاتی در این زمینه است.

از سرمایه‌گذاری‌های پیچیده دوری کنید

ثروتمندان خوب می‌دانند که باید از سرمایه گذاری‌های پیچیده نظیر صندوق‌های وام و اوراق بهادار با پشتوانه رهنی اجتناب کنند. لابد می‌پرسید چرا؟ چون این‌گونه سرمایه‌گذاری‌ها، مشکلات بسیاری را به دنبال خود دارند که شامل عدم کنترل بر ریسک‌های سرمایه گذاری می‌شود. به‌گزارش اقتصادنیوز، ثروتمندان خود را از گزند هزینه‌های جانبی در امان می‌دارند. این‌گونه سرمایه‌گذاری‌ها بیشتر سهامدارانی را به‌خود دچار می‌کند که از آنها سر درنمی‌آورند. بنابراین ثروتمندان اگر از یک سرمایه‌گذاری سر درنیاورند، اصلا سمت آن نمی‌روند.

ولخرجی نکردن، یعنی پول درآوردن

این به‌معنای خساست و جمع کردن پول نیست. خرج نکردن ازنظر ثروتمندان یعنی اگر یکجا جانفشانی کنید، می‌توانید پولی را که خرج نکرده‌اید، پس‌انداز یا سرمایه‌گذاری کنید. مثلا فرض کنید قصد دارید از نیویورک به شیکاگو بروید؛ قیمت بلیت پرواز فرست‌کلاس (درجه یک) بیش از ۳۰۰۰ دلار است اما پیش خود فکر می‌کنید، می‌توان همین مسیر را با خرید یک بلیت کلاس بیزنس که ۱۰۰۰ دلار ارزان‌تر است، طی کنید. در نتیجه با این صرفه‌جویی ۱۰۰۰ دلار درآمد کسب کرده‌اید که می‌توانید آن را برای خرید سهامی که سود‌آوری دارد، هزینه کنید. پولی که خودش کار می‌کند، پولی است که نیازی نیست دوباره برای کسب آن تلاش کنید.

در سهام سودآور سرمایه‌گذاری کنید

براساس این گزارش پایگاه اینترنتی انترپرونر،، ثروتمندان، پول خود را با هدر ندادن در خرید اقلامی نظیر لباس و خودرو حفظ می‌کنند و درعوض به شکل هوشمندانه‌ای آن را در سهام و دارایی‌های سودآور سرمایه‌گذاری می‌کنند. «تاتیانا مورالس»، سهام سودآور را سهامی می‌داند که احتمال افزایش ارزش و همین‌طور سوددهی آنها زیاد است. این سرمایه ها شامل دارایی‌های نقدی نظیر پول‌نقد، سرمایه‌گذاری در سهام و اوراق بهادار و املاک می‌شود.

همه دارایی‌های خود را یکجا سرمایه‌گذاری نکنید

افراد ثروتمند، هرگز تمام سرمایه‌ خود را در یک یا دو سهم سرمایه‌گذاری نمی‌کنند. سرمایه‌گذاری کردن کل دارایی‌ها روی یک سهم یا سرمایه‌ خاص دیوانگی محض است. به‌خاطر همین است که ثروتمندان توصیه می‌کنند سرمایه خود را تنوع بخشید و پول خود را در موارد مختلف سرمایه‌گذاری کنید. البته این را به خاطر داشته باشید که تنوع در سرمایه‌گذاری الزاما به‌معنای این نیست که پول خود را برای خرید سهام کمپانی‌های مختلف سرمایه‌گذاری کنید بلکه باید پول خود را برای خرید سهام کمپانی‌هایی که فعالیت‌های کاملا متفاوت از هم دارند، سرمایه گذاری کنید. بنابراین اگر یکی از بخش‌های صنعت به مشکل برخورد، خیالتان راحت است که سایر سرمایه‌گذاری‌های شما در بخش‌های دیگر محفوظ خواهد ماند.

ثروت، ارزش انسانی نیست

ثروتمندان خوب می‌دانند که پول نمی‌تواند عشق، احترام، دوستی و شادی بخرد. آنها دریافته‌اند که ارزش انسانی آنها را نمی‌توان با پول و موفقیت مالی‌شان سنجید. «کن سولین»، نویسنده هافینگتون‌پست اینگونه می‌نویسد که چه کسی فکر می‌کند که بیشترین ارزش انسانی را دارد؛ مردی گوشه‌گیر که میلیاردها دلار در حساب بانکی خود دارد یا مردی که به صحبت‌های همسرش گوش می‌دهد، زمان مناسبی را با فرزندانش می‌گذراند و روابط دوستانه و داوطلبانه ارزشمند و خوبی دارد؟

ثروتمندان چه‌ می‌دانند که شما نمی‌دانید؟

شاید شما هم جزو آن دسته از افرادی باشید که سودای غلتیدن در پول را دارید، اما باید بدانید که این رویا مادامی که با پول‌تان گام‌های هوشمندانه‌ای برندارید، محقق نخواهد شد؛ پس نخست باید بدانید که ثروتمندان چه چیزی راجع به پول می‌دانند که شما نمی‌دانید.

بنابر اعلام موسسه Capgemini و موسسه مدیریت ثروت RBC، در سال ۲۰۱۳ میلادی، تعداد افراد میلیاردر جهان (دارندگان ثروت خالص بالغ بر یک میلیون دلار)، به یک میلیون و ۷۶۰ هزار نفر افزایش یافت. آیا تابه‌حال به این فکر کرده‌اید که ثروتمندان جهان چه چیزی راجع به پول می‌دانند که شما نمی‌دانید؟ حقیقت این است که آنها نه‌تنها خیلی چیزها راجع به پول می‌دانند، بلکه با مدیران مالی معتمد و مشاوران بسیاری کار می‌کنند که به آنها در مدیریت سرمایه‌هایشان کمک می‌کنند.

شاید شما هم جزو آن دسته از افرادی باشید که سودای غلتیدن در پول را دارید، اما باید بدانید که این رویا مادامی که با پولتان گام‌های هوشمندانه‌ای برندارید، محقق نخواهد شد. در این راه، بسیاری از مشاوران مالی همیشه آماده کمک کردن به شما هستند. در این گزارش، به نقل از پایگاه اینترنتی چیت‌شیت، به چهار ماده‌اولیه لازم برای تولید ثروت، ثروتمند ماندن و به ارث گذاشتن ثروت برای چندین نسل، اشاره می‌کنیم.

ثروتمندان به‌طور دایم به دنبال استراتژی‌های جایگزین مدیریت پولی هستند افراد ثروتمند، اطلاعات جدیدی از شیوه‌های کمتر شناخته شده برای رشد پولشان دارند. آنها وقتی سرمایه‌گذاری می‌کنند، به دنبال شیوه‌های جایگزینی هستند که بهترین کارایی را برای آنها دارد. یکی از این شیوه‌ها، بیمه عمر خصوصی است.

«دیوید باکوالد»، مدیرعامل و شریک گروه مشاوره‌ای اطلس می‌گوید: در شرایط امروز که مالیات‌ها رو به افزایش است، یکی از محبوب‌ترین شیوه‌ها برای رشد و حفظ ثروت در بین ثروتمندان، استفاده تلفیقی از برخی سرمایه‌گذاری‌های خصوصی نظیر بیمه عمر و مقرری است که سود آن‌گونه سرمایه‌گذاری‌ها اغلب به صدها تا هزاران و حتی میلیون‌ها دلار می‌رسد. همچنین، صرفه‌جویی مالیاتی اینگونه سرمایه گذاری‌ها، طی چندسال به اصل سرمایه افزوده می‌شود.

ثروتمندان، اهمیت تنوع سرمایه‌گذاری را به‌خوبی می‌دانند ثروتمندان، سعی می‌کنند از گسترش سرمایه‌های خود مطمئن شوند. آنها روی یک سرمایه‌گذاری تمرکز نمی‌کنند. این مساله به آنها اطمینان می‌دهد که اگر یکی از سرمایه‌گذاری‌های آنها با شکست مواجه شد، سرمایه گذاری‌های دیگر به‌عنوان یک سنگر امن عمل کنند. «جوزف دبلیو.مالکا»، مدیر مالی و وکیل رسمی می‌گوید: ثروتمندان به خوبی می‌دانند که پول و سرمایه آنها ماهیت گردشی دارد. بنابراین آنها شیفته یک روش سرمایه‌گذاری نمی‌شوند و تمام پولهای خود را یکجا سرمایه‌گذاری نمی‌کنند. آنها همچنین خوب می‌دانند که چگونه احساسات خود را از سرمایه‌گذاری دور کنند.

ثروتمندان خوب می‌دانند چگونه از پول خود مراقبت کنند شاید از شنیدن این مساله تعجب کنید که ثروتمندان درباره پولشان بسیار هوشمندانه عمل می‌کنند و به‌جای یافتن راه‌های خرج کردن بی‌ملاحظه پولشان، به دنبال یافتن راه‌هایی برای افزایش پس‌اندازشان هستند. گرچه افراد زیادی هستند که طوری پول خرج می‌کنند که انگار فقط تا فردا زنده هستند، اما برخی نیز هستند که خوب می‌دانند پولشان چه کارآیی دارد و چه‌اندازه باید پس‌انداز کنند. در این بین می‌توان به بسیاری از ثروتمندان مشهوری مانند «دانیل نوریس» بازیکن تیم بیس‌بال Blue Jays و «وارن بافت» میلیاردر مشهور اشاره کرد که اولی به‌جای زندگی در یک خانه لوکس، در یک ون زندگی می‌کند و دومی نیز خانه‌ای محقرانه خریداری کرده و در آن زندگی می‌کند. «لاری ایتکین»، مشاور مالی گروه سرمایه‌گذاری Coastwise می‌گوید: زندگی با قناعت، بهترین نصیحت تاریخ است. اگر می‌خواهید با قرض و وام زندگی خود را سرو سامان دهید، تا آخر عمرتان بدهکار خواهید ماند.

ثروتمندان برای پول خود برنامه دارند چیزی که مهم است، این است آرزوی ثروتمند شدن به تنهایی کافی نیست؛ بلکه باید برای رسیدن به اهداف و برنامه‌های مالی خود برنامه داشته باشید. باید مشخص کنید که می‌خواهید پولتان برای شما چکار کند؟ «مارتین هارلبرت»، مشاور رسمی سرمایه گذاری و بانی موسسه مدیریت ثروت «تی‌ام» می‌گوید: نخستین کاری که برای افراد ثروتمند می‌کنم این است که کشف کنم که می‌خواهند پولشان برای خود و خانواده‌شان چکار کند. فرقی نمی‌کند که آنها به دنبال یک میلیون یا ۱۰۰ میلیون دلار باشند، بلکه همه چیز از یک سوال ساده شروع می‌شود. بنابراین اگر نتوانیم به مشتریان خود کمک کنیم تا به اهداف مالی خود دست یابند، حتی بهترین استراتژی‌ها نیز بی ارزش و بلا استفاده خواهند بود. آنچه که ما اغلب کشف می‌کنیم، فقط درباره پول نیست بلکه درباره سایر تاثیرات پول بر مردم است که باعث می‌شود تا به پول تا این اندازه اهمیت دهند. به گزارش اقتصادنیوز، بنابراین، اگر می‌خواهید ثروتمند شوید، حتی نباید تا فردا هم صبر کنید، بلکه کوچکترین قدمی هم که امروز بردارید، باعث پس‌انداز پول شما می‌شود حتی اگر روزی پنج دلار باشد؛ اما «قطره قطره جمع گردد وانگهی دریا شود»؛ روزی از خواب برمیخیزید و مشاهده می‌کنید که باید هرآنچه که کاشته‌اید را درو کنید و آنوقت می‌بینید که چه سرمایه عظیمی را در اختیار دارید.

درس‌های بازاریابی از خندوانه

خندوانه عنوان مجموعه‌ای است که هر شب از شبکه نسیم روی آنتن سیما می‌رود. اجرای این برنامه شاد و مفرح را رامبد جوان به عهده دارد. با وجود اینکه شاید شبکه نسیم به اندازه شبکه‌های ۱، ۲ و ۳ بیننده نداشته باشد، اما این برنامه آنقدر در بین مخاطبان تلویزیون محبوب شده که حتی خیلی از خانواده‌ها اقدام به خرید گیرنده دیجیتال کرده‌اند تا بتوانند برنامه خندوانه را در شبکه نسیم ببینند.

در اینجا سعی می‌کنم که از منظر بازاریابی به این برنامه موفق نگاهی بیندازم و نکاتی را پیرامون آن عنوان کنم:

۱) شخصی‌سازی پیام

امروزه در مباحث بازاریابی عنوان می‌شود که مخاطبان آنقدر با پیام‌های مختلف از سوی بازاریابان بمباران شده‌اند که دیگر حساسیت خود نسبت به این پیام‌ها را از دست داده‌اند و به خیلی از آنها هیچ توجهی نمی‌کنند. برای اینکه در انبوه پیام‌های بازاریابی و تبلیغاتی بتوانیم پیام خود را برجسته سازیم و به دست مخاطب برسانیم، لازم است پیام‌مان شخصی‌سازی شود. به عبارت دیگر مخاطب ما باید احساس کند که این پیام توسط یک انسان و فقط برای او ارسال شده و او بخشی از انبوه دریافت‌کنندگان پیام نیست.

اگر از مخاطبان خندوانه باشید و پیامک‌های این برنامه را دریافت کنید، حتماً متوجه تفاوت‌های این پیامک‌ها با دیگر پیامک‌های تبلیغاتی که ارسال می‌شوند، شده‌اید. این پیامک‌ها با این جمله آغاز می‌شوند: “سلام، رامبد جوان هستم.” با این جمله دریافت‌کننده پیام این احساس را پیدا می‌کند که یک “انسان واقعی” به اون پیام فرستاده نه یک ماشین. این پیامک می‌تواند در میان انبوه پیامک‌های تبلیغاتی که در طول روز دریافت می‌کنیم، توجه ما را جلب کند.

۲) تمایزبخشی

ساختار برنامه خندوانه و اجرای رامبد جوان کاملاً متفاوت از آن چیزی است که در سایر برنامه‌های تلویزیون دیده‌ایم. جوان در این برنامه سعی می‌کند اصلاً مانند دیگران نباشد. او با مهمانها شوخی می‌کند، آنها را به بازی حلقه و دارت دعوت می‌کند، ترازو روی صحنه می‌آورد و مهمانها را وزن می‌کند، آواز می‌خواند و… .

این کارهای متفاوت سبب می‌شود که برنامه خندوانه برای مخاطب برنامه‌ای متفاوت باشد و خاطره متفاوتی نسبت به آن در ذهن مخاطب شکل گیرد.

۳) رعایت اصل تنوع

یکی از اصول مهم در بازاریابی و تبلیغات اصل تنوع است. برندها در فواصل مشخص زمانی باید نوآوری به خرج دهند تا در نگاه مخاطب تکراری نشوند. این نوآوری می‌تواند در محصول، خدمات، تبلیغات یا دیگر ابعاد کاروکسب باشد.

رامبد جوان این اصل را به خوبی در برنامه خود دریافت می‌کند. جناب‌خان قطعاً یکی از محبوب‌ترین شخصیت‌های عروسکی در تلویزیون است و خیلی‌ها منتظر هستند او را در خندوانه ببینند. با این وجود، رامبد جوان سعی کرده به گونه‌ای از این شخصیت محبوب استفاده کند که جذابیت آن برای مخاطب از بین نرود.

به همین دلیل جناب‌خان را در تعداد مشخصی از برنامه‌های خندوانه در طول هفته می‌بینیم و نه در تمام آنها. این موضوع در مورد سایر بخش‌های خندوانه نیز صدق می‌کند.

۴) بازاریابی اجتماعی

اما شاید مهم‌ترین رکن بازاریابی در برنامه خندوانه، بازاریابی اجتماعی باشد. در ادامه به سه مورد از اقدامات این برنامه که در راستای بازاریابی اجتماعی انجام می‌شوند، اشاره می‌کنم:

الف) کمک به حفظ محیط‌زیست و منابع انرژی: یکی از دغدغه‌های سازندگان خندوانه، اصلاح رفتار مخاطبان نسبت به محیط‌زیست و بهره‌گیری از منابع انرژی است. رامبد جوان از بینندگان برنامه می‌خواهد به کمپین قطره‌قطره بپیوندند و به صرفه‌جویی در مصرف آب کمک کنند. او همچنین در هر برنامه می‌خواهد که بینندگان چراغ‌های اضافی منزل‌شان را خاموش کنند. همچنین پیام‌های زیادی درباره حفظ درختان، آلوده نکردن محیط‌زیست و جلوگیری از شکار غیرمجاز به مخاطبان برنامه داده می‌شود.

ب) دعوت‌های هدفمند: در برخی از برنامه‌های خندوانه افرادی که در استودیو حضور می‌یابند، افرادی هستند که شاید ما در زندگی روزمره خود کمتر به آنها توجه کنیم. رامبد جوان سعی کرده با دعوت از این قشرهای جامعه توجه مخاطبان را به آنها جلب کند. افراد مبتلا به سندروم داون، معلولان و افاغنه از جمله این گروهها هستند. چند روز پس از برنامه‌ای که افاغنه در خندوانه حضور یافتند در خبرها داشتیم که چندین انجمن و صنف افغان از رامبد جوان به خاطر نگاه متفاوتش به مردم محترم افغانستان تشکر و قدردانی کردند.

ج) اصلاح رفتار نادرست اجتماعی: کاملاً مشخص است که یکی از دغدغه‌های اصلی سازندگان خندوانه اصلاح رفتاری است که به دلایل مختلف شکل گرفته‌اند: از نحوه سوار شدن به مترو گرفته تا نگاهمان به قومیت‌های مختلف ایرانی. به این پیامک برنامه خندوانه توجه کنید: یه روز یه ترکه رفت پزشک بشه اما اونقدر لطیف و باحال بود که شاعر شد تا حدی که منظومه “حیدربابا سلامش” به ۸۰ تا زبون دنیا ترجمه شد. ترکه باصفا از معشوقش گذشت جاش بهش همای رحمت رو دادن. اون آدم کسی نبود جز محمدحسین بهجت تبریزی مشهور به شهریار. کاملاً مشخص است که فرستنده این پیام هدفی ندارد جز اینکه به مخاطبان خود یادآوری کند خندیدن به ترک و کرد و لر و شمالی و جنوبی کار درستی نیست و به جای آن می‌توان به تمام این قومیت‌ها افتخار کرد و آنها را گرامی داشت.

فروشگاه کارت عروسی و صنایع دستی نگارخانه

نکات چاپ دیجیتال و تفاوت آن با چاپ افست

نکات چاپ دیجیتال
تفاوت چاپ دیجیتال با افست چیست؟
تفاوت اصلی بین چاپ دیجیتال و روشهای سنتی چاپ مثل لیتوگرافی و چاپ افست، فلکسوگرافی،گراور، یا لترپرس در استفاده نکردن از پلیتهای چاپ است که در نتیجه مراحل آماده سازی پیش از چاپ سریع تر و ارزان تر هستند .مرسوم ترین روشها شامل چاپگرهای جوهرافشان و لیزری هستند که پیگمنت یا تونر را بر روی زمینه های متنوعی همچون کاغذ، کاغذ عکاسی، کانواس یا بوم، چوب، فوم، شیشه، سنگ و … می نشانند. در بیشتر فرایندهای چاپ دیجیتال جوهر یا تونر همچون روشهای سنتی در داخل کاغذ نفوذ نمی کنند بلکه لایه نازکی بر روی سطح تشکیل می دهند و در برخی سیستمها ممکن است برای تثبیت آنها بر روی زمینه از مواد اضافی و پوششی که توسط فرایندهای حرارتی یا تابش یووی افزوده می شوند نیز استفاده گردد .

تفاوتهای اساسی
چاپ دیجیتال با سایر روشهای چاپ مثل چاپ افست و یا لتر پرس دارای تفاوت اساسی است. برخی از این تفاوت هابه شرح زیر است :
به دلیل حذف مراحل پیش از چاپ شامل لیتوگرافی، فرایند چاپ دیجیتال کوتاه تر است در چاپ دیجیتال هزینه چاپ به تعداد نسخه های چاپی ارتباطی ندارد و برای هر برگ چاپ شده مقدار ثابتی استدر این روش میزان مواد باطله شامل کاغذ و مواد شیمیایی کمتر است چون نیازی به رسیدن به رنگ و یا تنظیمات حین چاپ وجود ندارد
چاپ دیجیتال در هر دور چاپ می تواند تصویر و متن متفاوتی را چاپ کند چون در این روش از پلیت استفاده نمی شود

کاربردهای چاپ دیجیتال
چاپ در تیراژ محدود
در چاپ دیجیتال به دلیل حذف پلیت و چاپ مستقیم از کامپیوتر روی کاغذ و امکان کالیبراسیون دستگاه امکان چاپ در تیراژ محدود حتی یک نسخه با هزینه پایین وجود دارد به همین دلیل این روش چاپ دیجیتال برای مصارفی مثل تهیه نمونه و یا چاپ محصولات کم تعداد و سریع کاربرد زیادی دارد. یک چاپگر دیجیتال برای چاپ میلیونها برگ ساخته نشده است، بلکه باید بتواند در طول مدت زمان عمر خود نهایتاً هزاران برگ چاپ کند که البته – اینکار را خیلی خوب انجام می دهد بنا بر این با توجه به هزینه تمام شده و سرعت کار، چاپ دیجیتال برای چاپ – در تیراژ محدود عملیاتی و مقرون به صرفه می باشد. البته از سال ۲۰۱۰ فناوری های نوین در چاپ دیجیتال بکار گرفته شد که با استفاده از تکنولوژی نانو در جوهر و همچنین تغییر سیتم پاشش جوهر، چاپگر های دیجیتال جوهر افشان توانستند بسیاری از محدودیت ها را در زمینه سرعت و هزینه تولید کنار بزنند .

چاپ شخصی شده
در چاپ دیجیتال با توجه به وجود امکان چاپ در تیراژ محدود شما می توانید هر نسخه از محصول چاپی خود را متفاوت با نسخه قبلی چاپ کنید. به عنوان مثال شما می توانید کارت تبریک های شخصی شده با تصاویر مختلف و یا کارت پرسنلی با طرحهای مختلف را در هر دور چاپ کنید. همچنین این قابلیت به شما امکان چاپ اطلاعات متغیر را می دهد. یعنی می توانید در هر نسخه چاپی خود اطلاعات متغیری را چاپ کنید این اطلاعات می تواند شماره سریال و یا نام گیرنده و یا تصویر هر فرد باشد

می توان از چند منظر چاپ دیجیتال و افست را بررسی نمود :
۱- نوع کاغذ مورد استفاده: در چاپ افست به طور کلی می توان از هر نوع کاغذی استفاده نمود هم از نظر نوع ، هم از نظر جنس و هم از نظر گرماژ ، اما در چاپ دیجیتال از هر نوع کاغذی نمی توان استفاده نمود که خود یک نوع محدودیت محسوب می شود .
به طور مثال در چاپ دیجیتال کاغذ تحریر از ۶۰ تا ۱۰۰ گرم می توان استفاده نمود و بستگی به نوع دستگاه، کاغذهای خاصی را نیز می توان استفاده کرد .

۲- هزینه : از نظر هزینه در تیراژ های کم چاپ دیجیتال بسیار با صرفه تر از چاپ افست بوده و در چاپ تکرنگ مشکی کمتر از ۵۰۰ نسخه دیجیتال و بیشتر از ۱۰۰۰ نسخه چاپ افست به صرفه می باشد . این مرز بندی در چاپ ۴ رنگ به ۴۰۰ تا ۵۰۰ نسخه کاهش می یابد به عبارتی در چاپ رنگی بیشتر از ۵۰۰ نسخه را باید افست چاپ نمود و کمتر از ۵۰۰ نسخه را به صورت دیجیتال

۳- سرعت : گرچه سرعت فرآیند چاپ افست بالاتر از دیجیتال است . اما در تیراژ های کمتر از ۵۰۰ جلد به علت حذف فرآیندهای مربوط به لیتوگرافی ، خروجی و تنظیمات دستگاه ها و همچنین ترتیب اوراق چاپی ، در کل زمان چاپ دیجیتال کمتر از
چاپ افست خواهد بود که در تیراژ های بالای ۱۰۰۰ نسخه این روند عکس خواهد شد .

۴- کیفیت : به طور کلی کیفیت چاپ تکرنگ مشکی در دیجیتال بهتر از افست می باشد مگر اینکه چاپ تکرنگ مشکی در چاپخانه های جدید الاحداث یا دارای دستگاه های جدید، چاپ گردد که در این حالت کیفیت چاپ افست بهتر از دیجیتال خواهد بود .
به طور کلی کیفیت چاپ تکرنگ مشکلی دیجیتال از کیفیت چاپ افست ۸۰ درصد چاپخانه های موجود در ایران بهتر است، اما در چاپ ۴ رنگ این روند برعکس می باشد . بدین صورت که چاپ ۴ رنگ افست معمولا از چاپ ۴ رنگ دیجیتال دارای کیفیت بهتری است .

فروشگاه کارت عروسی و صنایع دستی نگارخانه

بررسی موانع صادرات صنعت چاپ در ایران

بررسی موانع صادرات صنعت چاپ در ایران

اولین گزارش میزگرد ایبنا درباره موانع صادرات صنعت چاپ در ایران با حضور بابک عابدینی، نایب رییس اتحادیه صادرکنندگان صنعت چاپ و عباس ابوالفتحیان، عضو هیات مدیره این اتحادیه در خبرگزاری کتاب ایران (ایبنا) برگزار شد. در این نشست موضوعاتی مانند تعیین تعرفه گمرکی ویژه برای واردات مواد اولیه صنعت چاپ، مشکلات موجود در حوزه صادرات صنعت چاپ و پیشنهادهای موجود در این بخش بررسی شدند و اکنون در گزارش دوم صحبت​ها با محوریت راهکارهای بهبود صادرات و تولید در حوزه چاپ پیش می​رود.-
با توجه به ضرورت صادرات در حوزه چاپ، ایبنا با دعوت از بابک عابدینی، نایب رییس اتحادیه صادرکنندگان صنعت چاپ و عباس ابوالفتحیان عضو هیات مدیره این اتحادیه، موانع موجود در صادرات صنعت چاپ کشور، مشکلات ناشی از افزایش گمرکی مواد اولیه صنعت چاپ، راهکارهای حل مشکلات و برنامه‌های آتی این حوزه را بررسی کرده است.

ایبنا: به نظر می‌رسد با این اوصاف، یکی از آسیب‌ها و خطرهای جدی در این حوزه می‌تواند قاچاق مواد اولیه باشد.
عابدینی: بله. افزایش کالاهای قاچاق از جمله پیامدهایی است که در صورت استمرار این روند رخ می‌دهد. زمانی که چاپخانه‌دار نتواند از مجاری قانونی مواد اولیه مورد نیاز خود را خریداری کند، مجبور می‌شود برای ارایه سفارش‌های خود، از طریق شیوه‌هایی مانند سفارش قاچاقی مواد اولیه کار خود را انجام دهد. اگر چه این رفتار اصلا مورد تایید نیست ولی معمولا افراد سودجویی در کمین چاپخانه‌داران هستند. از سوی دیگر تولید داخلی مواد اولیه مانند (BUPP) فقط می‌تواند ۳۰ درصد نیاز چاپخانه‌داران کشور را تامین کند.

ابوالفتحیان: با توجه به این‌که تولید این مواد به صورت انحصاری در اختیار سه کارخانه است و اغلب این کارخانه‌ها نیز چاپخانه‌ای کوچک در محیط خود ایجاد کرده‌اند که علاوه بر تولید مواد اولیه، کالاهای چاپی را نیز تولید می‌کنند و رقابتی نامتوازن ایجاد کرده‌اند. این کارخانه‌ها گاهی مشتری دیگر واحدهای چاپی را جذب خود می‌کنند و به این شیوه بر مشکلات دست‌اندرکاران می‌افزایند.

ایبنا: آیا شما مشکلات خود را به وزارت صنعت، معدن یا تجارت و یا وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی منعکس کر‌ده‌اید؟
عابدینی: به تازگی پیشنهادی به وزارت صنعت، معدن و تجارت داده‌ایم که با توجه به افزایش نرخ ارز تمام قیمت‌ها، سیاست‌های حمایتی در پیش گیرند. به عنوان مثال از آوریل سال ۲۰۱۱، کشور اندونزی برای حمایت از تولید داخلی و رقابتی شدن تولیدات تعرفه گمرکی بسیاری از مواد اولیه صنایع را به صفر رسانده است. در مقابل نیز مبلغ گمرکی مواد تکمیلی وارداتی به این کشور افزایش یافته است. در کشور ترکیه نیز این سیاست پیش گرفته شده است و ایران نیز می‌تواند در این زمینه از تجربیات آن‌ها استفاده کند.

ایبنا: فکر کنم با توجه به این‌که ایران نیز کشوری واردکننده است، بیشتر از سایر کشورها نسبت به این موضوع آسیب‌پذیر است.

ابوالفتحیان: دقیقا همینطور است. سهم واردات ایران از صادرات آن در بخش‌های مختلف بالاتر است و هر چه نرخ ارز بیشتر می‌شود به قیمت تمام شده کالاهای ما ضربه می‌زند. با توجه به این‌که در کشورهایی مانند چین و هندوستان نیروی کار ارزان‌تری نسبت به ایران دارند، قدرت رقابت ایران با این کشورها سخت‌‌تر می‌شود. با توجه به افزایش قیمت دلار در کشور، اغلب تولیدکنندگان داخلی ضرر دیده‌اند و به مرور زمان از بازار رقابتی دور می‌شوند و نمی‌توانند در جهان حرفی برای گفتن داشته باشند.

ایبنا: در این میان باید بی‌توجهی برخی تولیدکنندگان به طراحی را نیز از جمله موانع صادرات کالاهای ایرانی نام برد.
ابوالفتحیان: بله. طراحی و بسته‌بندی کالاهای ایرانی در سال‌های اخیر ضرر زیادی به صنعت چاپ ایران وارد کرده است، یک مشتری زمانی که به مغازه می‌رود به دنبال کالاهایی است که طرح و فرم جذابی داشته باشد، کمتر به محتوای آن کار دارد و بیشتر به دنبال رنگ و لعاب است، مشکلی که متاسفانه هیچ یک از تولیدکنندگان و طراحان ایرانی به آن توجهی نمی‌کنند. به عنوان مثال یک کتاب وقتی از طرح جلد مناسب و صحافی خوب برخوردار باشد، مشتری رغبت بیشتری به خریداری آن دارد تا زمانی که یک کتاب با جلد سفید و یک عنوان بزرگ سیاه منتشر شود. این‌ها از جمله ظرایفی است که باید به آن دقت شود.

ایبنا: در این میان چگونه می‌توان طراحان را متوجه این نکته مهم و حیاتی کرد؟
ابوالفتحیان: طراحان صنعتی و عکاسان باید با فنون چاپ آشنا باشند. گاهی یک طراح طرحی ارایه می‌دهد که در دستگاه‌های چاپ قابل اجرا نیست،علت آن هم این است که آن‌ها دروس را به صورت تئوری می‌آموزند و خیلی کمتر با کار عملی آشنایی دارند.

ایبنا: به نظر شما شورای سیاستگذاری صنعت چاپ می‌تواند در این زمینه نقش به‌سزایی داشته باشد؟
عابدینی: بله. زیرا افرادی که در این شورا هستند به خوبی با مشکلات و مسایل موجود در این حوزه آشنا هستند.

ایبنا: آیا از اعضای اتحادیه صادرکنندگان صنعت چاپ کشور در این شورا عضوی دارید؟
عابدینی: خیر. تاکنون از هیچ یک از اعضای اتحادیه برای حضور در شورای سیاستگذاری صنعت چاپ دعوتی نشده است.
ایبنا: چرا؟
عابدینی:با توجه به تعاملات و رایزنی‌های خوب این اتحادیه و دفتر امور چاپ وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی‌، کمک و مساعدت‌های این دفتر در رفع مشکلات، ‌این موضوع برای ما هم قابل تامل است.

ایبنا: اتحادیه صادرکنندگان صنعت چاپ چه کارهایی را در برنامه‌های آتی خود گنجانده است؟
عابدینی: حضور در نمایشگاه‌های بین‌المللی مختلف و معرفی زمینه‌های صادراتی از جمله موضوعاتی است که در اولویت کاری مجموعه قرار دارد، زیرا تجربه نشان داده است که حضور در مجامع بین‌المللی به سود شرکت‌ها و تولیدکنندگان داخلی است. به عنوان مثال در هفته آتی، دو نفر از اعضای هیات مدیره اتحادیه چاپخانه‌داران کشور پاکستان که در نمایشگاه چاپ و بسته‌بندی دبی با صنعت چاپ ایران آشنا شده بودند، به ایران سفر می‌کنند و در جریان این سفر راهکارهای تعامل و دیدار با صنعت چاپ ایران در قالب‌های مختلف بررسی می‌شود.

ابوالفتحیان: در نمایشگاه دبی یک قرارداد کاری با چاپخانه‌ای نیجریه‌ای برای تولید مواد اولیه صنعت چاپ تنظیم شد که به دلایل مختلف تاکنون اجرایی نشده است. این شرکت به تازگی از طریق سفیر نیجریه در ایران پیشنهاد ساخت کارخانه‌ای با مشارکت دو کشور ارایه کرده است تا با استفاده از دانش فنی و مهندسی ایران و سرمایه‌گذاری بخش‌ دولتی و خصوصی نیجریه کارخانه مواد اولیه در این کشور راه‌اندازی شود. در این کارخانه مواد شیمیایی مانند داروهای ظهور فیلم و زینک، افزودنی‌های مورد نیاز صنعت چاپ و پاک‌کننده‌ها  تولید می‌شود.

تنظیم و گرد آوری : فروشگاه اینترنتی نگارخانه

بررسی ۵۰ چالش میزان صادرات خدمات فنی و مهندسی

بررسی ۵۰ چالش میزان صادرات خدمات فنی و مهندسی

 

کاهش درآمدهای حاصل از صدور نفت و نوسان‌های شدید قیمت آن، کسری بودجه و کاهش قدرت خرید و مهم‌تر از همه پایان‌پذیر بودن منابع نفت، سیاست‌گذاران و برنامه‌ریزان کشور را به این باور رسانده است که توسعه صادرات غیرنفتی به‌ویژه صادرات خدمات و رهایی از اقتصاد تک محصولی نفت ضرورتی اجتناب‌ناپذیر است. در دوره کنونی نیز بر اهمیت صادرات خدمات در راستای ایجاد فرصت توسعه ملی و شکوفایی اقتصاد افزوده شده است.

مقایسه آمار صادرات و واردات خدمات از قبیل دستگاه های چاپ دیجیتال و چاپ افست و نیز محصولات صنعت چاپ کشور بر مبنای گزارش‌های سازمان توسعه تجارت به وضوح نشان‌دهنده روند فزاینده صادرات خدمات به‌ویژه در حوزه‌های آسیای میانه و خاورمیانه است. بازار بالقوه عظیم خدمات فنی و مهندسی که فراروی کشور قرار گرفته است با توجه به استعدادها و امکانات موجود، مزیت نسبی را برای شرکت‌های ایرانی فراهم آورده است. افزایش قابل توجه درآمدهای ارزی کشور، اشتغال‌زایی مولد و پایدار، توسعه روابط سیاسی و اقتصادی، انتقال دانش و دانش آفرینی و آشنایی و دوستی بیشتر ملت‌ها از جمله مزایای صادرات خدمات برای دولت و صرفه‌جویی‌های ناشی از مقیاس، بهره‌مندی از بازارهای وسیع‌تر، ارتقای شهرت بین‌المللی، توانمندسازی و توسعه مهارت‌های منابع انسانی، تعامل با بازیکنان جهانی اقتصاد و کسب تجارب بیشتر بازرگانی و کاهش ریسک فعالیت در بازار محدود از جمله مزایای صادرات خدمات برای صادرکنندگان است. امروزه تلاش‌های زیادی در راستای توسعه صادرات خدمات فنی و مهندسی و فراهم کردن بسترهای مناسب جهت استفاده از توانمندی‌های داخلی برای ایجاد ثروت در عرصه بین‌المللی در حال انجام است، ولی با وجود چالش‌های زیر چگونه می‌توان از این پدیده برای ارتقای سطح استقلال اقتصادی و تلاش برای خروج از اقتصاد نفتی بهره گرفت.
۱- تمرکز بر حوزه‌های پیمانکاری (راه و ساختمان و ابنیه، برق‌رسانی و انتقال نیرو، سد، آبرسانی و آبیاری، نفت و گاز) و عدم توجه متوازن به نقش فعالیت‌های مشاوره
۲- کمبود توجه به حوزه‌های نیروی انسانی، گردشگری، حمل و نقل، بیمه، بهداشت و درمان، آموزش، تفریحی و ورزشی و فقدان توجه به برخی حوزه‌ها نظیر مشاوره مدیریت و صنایع و خدمات کشاورزی
۳- کمبود توجه به واقعیت‌های فضای تجاری کشور
۴- ضعف زیرساخت‌های قانونی در حوزه صادرات خدمات
۵- ضعف در جاری‌سازی دستورالعمل‌ها و رویه‌های اجرایی به دلیل عدم یکسان‌سازی تعاریف در اذهان مدیران و کارشناسان و درک متفاوت آنها
۶- ضعف نهادهای زیربنایی لازم برای حمایت از صادرات خدمات
۷- ضعف در فرآیند اعتبارسنجی به دلیل نیاز به تایید صلاحیت خدمات برای هر یک از پروژه‌ها و عدم اکتفا به گواهینامه صلاحیت خدمات
۸- ضعف در صدور بهنگام ضمانت‌نامه‌ها در حوزه خدمات و طولانی بودن فرآیند اعتبارسنجی در سیستم بانکی و صندوق ضمانت صادرات ایران
۹- عدم رقابت‌پذیری شرکت‌های صادرکننده خدمات با توجه به نرخ سود تسهیلات بانکی صادرات در مقایسه با سایر کشورها به‌ویژه کشورهای همسایه (به دلیل عدم امکان استفاده از Soft Loan و کاهش امکان دریافت تضامین دولتی برای Commercial Loan)
۱۰- کاهش نقدینگی شرکت‌های صادرکننده خدمات با توجه به عدم پوشش ریسک نوسان نرخ ارز
۱۱- کمبود تامین اعتبار مورد نیاز بانک توسعه صادرات ایران برای افزایش سقف خطوط اعتباری در بازارهای هدف و عدم تشکیل اگزیم بانک (EXIM Bank) برای افزایش سرمایه بانک به منظور تامین مالی تجارت خارجی و صدور بیمه‌نامه‌ها و ضمانت‌نامه‌های صادراتی در یک نهاد
۱۲- ضعف در پذیرش ضمانت‌نامه‌های ارزی بانک‌های ایرانی و عدم صدور ضمانت‌نامه‌های متقابل توسط بانک‌های کارگزار خارجی
۱۳- عدم امکان حضور در مناقصه‌هایی که توسط نهادهای بین‌المللی از جمله بانک توسعه آسیایی (ADB) فاینانس می‌شود به دلیل عدم عضویت در این گونه نهادها
۱۴- وجود بوروکراسی در دریافت تسهیلات فاینانس که گاهی منجر به از دست رفتن فرصت‌ها می‌شود.
۱۵- کوتاه بودن دوره بازپرداخت تسهیلات اعطایی بانک‌های ایرانی با توجه به ماهیت پروژه‌های زیربنایی در صادرات خدمات فنی و مهندسی و حجم بالای سرمایه‌گذاری در مقایسه با زمان مشابه بانک‌های خارجی
۱۶- عدم تنوع تسهیلات اعطایی به صادرکنندگان خدمات فنی و مهندسی
۱۷- عدم پذیرش امتیازات، قراردادها و حقوق مالکیتی متعلق به پروژه به عنوان وثیقه در تامین مالی پروژه محور و عدم ریسک‌پذیری بانک‌ها
۱۸- پرداخت تسهیلات بر مبنای سود سال قبل صادرکنندگان و تولیدکنندگان
۱۹- یکسان بودن سقف اعتبار برای سایر صادرکنندگان
۲۰- کمبود دوایر ارزی و گشایش کننده اعتبار اسنادی در بانک‌های سایر استان‌ها
۲۱- چالش‌های انتشار اوراق قرضه و اوراق قرضه اسلامی توسط صادرکنندگان خدمات فنی و مهندسی
۲۲- فقدان شبکه گسترده ارتباطی با بانک‌های خاورمیانه و آسیای میانه
۲۳- نارسایی و عدم هماهنگی بین دستگاه‌های اجرایی ذی‌ربط و سیستم بانکی کشور
۲۴- مشکل انتقال وجوه نقد به دلیل تحریم‌های بانکی و دشواری خرید تجهیزات مربوط به پروژه‌های صادراتی و افزایش قیمت تمام شده در نتیجه خرید تجهیزات از واسطه‌ها
۲۵- ضعف در فرآیند بررسی مدارک و روان‌سازی عملیات گمرگی برای صدور موقت، ورود و ترخیص ماشین‌آلات و تجهیزات به منظور اجرای پروژه‌های برون مرزی و طولانی شدن زمان تجهیز کارگاه به دلیل آن
۲۶- طولانی بودن پروسه احراز مالکیت و صدور مجوز ورود و ترخیص ماشین‌آلات و تجهیزات
۲۷- پایین بودن سقف پوشش بیمه ای صادرات صندوق ضمانت صادرات در برخی از کشورهای هدف که بهره‌مندی از تسهیلات اعتبارات صادراتی را غیرممکن می‌سازد و عدم پوشش ریسک صادرکنندگان توسط بیمه مرکزی از یکسو و عدم بهره‌گیری از خدمات شرکت‌های بین‌المللی بیمه گر اعتبارات صادراتی.
۲۸- عدم پوشش ریسک ناشی از عدم اجرای تعهدات سازندگان خارجی
۲۹- ضعف در اجرای دستورالعمل اجرایی انتقال ارز صادراتی
۳۰- ضعف در اجرای بخشنامه معافیت مالیات صادرکنندگان اعم از معافیت مالیات بر درآمد و مالیات ارزش افزوده حاصل از صادرات و مشکل در استرداد مالیات پرداختی صادرکنندگان
۳۱- ضعف در پرداخت مشوق‌های صادراتی و کمبود انگیزه صادرکنندگان نمونه با توجه به مزایای جوایز صادراتی
۳۲- ضعف در پرداخت تسهیلات به شرکت‌کنندگان در هیات‌های تجاری و بازاریابی اعزامی به خارج از کشور
۳۳- کمبود حمایت از کنسرسیوم‌ها و مشارکت‌های ثبتی و مدنی و عدم تدوین آیین‌نامه‌های ویژه کنسرسیوم‌ها
۳۴- ضعف در برنامه‌ریزی برای چرخش به سوی بازارهای مناسب‌تر از نظر ریسک
۳۵- ضعف در اطلاع‌رسانی مناقصات در حوزه صادرات خدمات به‌ویژه در فعالیت‌های غیرعمرانی (نظیر مشاوره مدیریت و صنایع، گردشگری، خدمات کشاورزی و …)
۳۶- کمبود تعداد رایزنان بازرگانی نسبت به سفارتخانه‌ها و کمبود توجه آنها به حوزه صادرات خدمات در راستای رصد نیازها و ظرفیت‌ها و اطلاع‌رسانی آخرین قوانین و آیین‌نامه‌های مصوب کشور مقصد در حوزه خدمات فنی و مهندسی
۳۷- کمبود اعزام هیات‌های تجاری خدمات فنی و مهندسی به بازارهای هدف
۳۸- ضعف در پیگیری تفاهم‌نامه‌های منعقد شده در حوزه خدمات
۳۹- عدم ایجاد زمینه‌های لازم برای عقد قراردادهای مشترک با شرکت‌های خارجی در حوزه خدمات
۴۰- عدم جامعیت آمار و بانک اطلاعات در سایر حوزه‌های صادرات خدمات
۴۱- فقدان منابع دانشی بهنگام بازارهای هدف اعم از اطلاعات تجاری، قوانینی و آیین‌نامه‌های مرتبط در سایر حوزه‌های صادرات خدمات
۴۲- ضعف دانشی، ضعف فرهنگ کسب‌و‌کار و کار تیمی در شرکت‌های کوچک و متوسط خدمات فنی و مهندسی جهت ورود به بازارهای بین‌المللی
۴۳- ضعف اطلاعاتی بنگاه‌ها در خصوص اعتبارات و قوانین و مقررات
۴۴- کمبود انگیزه لازم و عدم تلاش جدی شرکت‌ها در بازاریابی در سطح بین‌الملل به دلیل احتمال عدم موفقیت و هزینه‌های گزاف ورود به بازارهای بین‌المللی
۴۵- ضعف بنگاه‌ها در اعتمادسازی و مدیریت بر مبنای اعتماد
۴۶- نگرش سنتی در مدیریت برخی از شرکت‌های صادرکننده خدمات فنی و مهندسی
۴۷- عدم تعیین هویت برند، معماری برند و جایگاهیابی برند در مقیاس منطقه‌ای و جهانی توسط صادرکنندگان خدمات فنی و مهندسی
۴۸- عدم تدوین طرح جامع توسعه صادرات با توجه به مدل کسب‌و‌کار شرکت توسط صادرکنندگان خدمات فنی و مهندسی
۴۹- ناشناخته بودن مزایای صدور خدمات در برخی از حوزه‌های خدمات فنی و مهندسی
۵۰- نبود شرکت‌های مدیریت صادرات خدمات (SEMCs) به صورت عام و تخصصی (نظیر شرکت مدیریت صادرات صنایع خلاق) به‌عنوان واسطه صادرات جهت مدیریت یکپارچه زنجیره صادرات خدمات با توجه به پیچیدگی و وجود رقابت‌های فزاینده در سطح بین‌الملل و محدودیت منابع مالی و اطلاعاتی شرکت‌های کوچک و متوسط (SMEs) به منظور  شناسایی نیاز و ایجاد تقاضا و همچنین پردازش و پاسخ به تقاضا در بازارهای هدف منطقه‌ای و بین‌المللی  در سند چشم‌انداز کشور بر حذف موانع صادرات غیرنفتی و حضور فعال صادرکنندگان غیرنفتی در بازارهای جهانی تاکید شده است. بنابراین نیاز به عزم ملی و تدوین و تبیین سازوکارهای لازم جهت رفع چالش‌ها و محدودیت‌های فوق الذکر ضروری به نظر می‌رسد. در این راستا، آگاهی دولت و صادرکنندگان خدمات از نیازها و مسائل و مشکلات طرفین می‌تواند در تسهیل صادرات غیرنفتی به‌ویژه صادرات خدمات فنی و مهندسی بسیار کارگشا باشد. در سال ۱۳۸۰ مسوولیت صادرات خدمات فنی و مهندسی به سازمان توسعه تجارت ایران واگذار شد و پس از آن آیین‌نامه اجرایی صادرات خدمات تدوین شد. با توجه به ظرفیت‌های موجود استان‌ها، پیشنهاد ایجاد «میز صادرات خدمات فنی و مهندسی» از سوی این سازمان به سایر سازمان‌های صنعت، معدن و تجارت ابلاغ شده است. بررسی توانمندی استان‌ها، بررسی مسائل مرتبط با بازارهای هدف صادراتی در حوزه خدمات، رفع مشکلات در فرآیندها و ارائه پیشنهادهای لازم به تصمیم‌گیران و ایجاد هماهنگی میان نهادهای خدمات‌دهنده در حوزه صادرات از مهم‌ترین وظایف این میز تخصصی است. حال آنکه، میز صادرات خدمات فنی و مهندسی باید ابزارها و امکانات لازم را جهت رفع مشکلات فوق‌الذکر و برآورده ساختن وظایف تفویض شده، در اختیار داشته باشد.

تنظیم و گرد آوری فروشگاه نگارخانه

مهمترین شاخصه های کیفیت و انواع مقوا در جعبه‌سازی

مهمترین شاخصه های کیفیت و انواع مقوا در جعبه‌سازی

جعبه های  دارویی، جعبه های مخصوص  شکلات و شیرینی‌جات، جعبه های مخصوص عطر و لوا
جعبه های  دارو، جعبه شکلات و شیرینی‌جات، جعبه عطر و لوازم آرایشی، جعبه سیگار، ‌جعبه بسته‌بندی حبوبات و آجیل، جعبه سیگار، جعبه غذاهای منجمد، پاکت آبمیوه و شیر و بسیاری محصولات دیگر، هر کدام می‌بایست ساختمانی خاص و خواص ویژه‌ای برای کاربرد مورد نظر داشته باشند. برای بسته‌بندی این موارد از مقواهای جعبه‌ای استفاده می‌شود که به‌طور معمول به صورت دولایه، سه لایه و چندلایه تهیه می‌شوند و برای داشتن ویژگی‌های ظاهری و چاپی مناسب، سطح آنها یک تا سه بار پوشش داده می‌شود.
تعریف مقوا: در منابع مختلف از گراماژ، ضخامت یا تلفیقی از این دو برای تعیین مرز بین مقوا با کاغذ و تعریف آن استفاده می‌شود. بر اساس یکی از این تعاریف ورق‌هایی را که بیش از ۱۵۰ گرم بر متر مربع وزن دارند، می‌توان جزو مقواها دسته‌بندی کرد. در یکی دیگر از تعاریف: هر فرآورده کاغذی ضخیم و سنگین که ضخامت آن بیش از ۳/۰ میلی‌متر باشد، هم جزو مقواها دسته‌بندی می‌شود. همچنین در تعریفی دیگر برخی اوراق با گراماژی در محدوده ۱۰۰ تا ۲۰۰ گرم را جزو «کاغذ مقوا»ها و بالای ۲۰۰ گرم و با ضخامت بیش از ۳/۰ میلی‌متر را جزو مقواها دسته‌بندی می‌کنند. همین بیان گراماژ و ضخامت، تا حدی بیان‌کننده میزان ویژگی‌های مورد نیاز مانند ویژگی‌های مکانیکی و مقاومتی، به ویژه سفتی مناسب برای بسته‌بندی است. به هر حال یک مرز قطعی و تعیین شده مشخص از نظر میزان گراماژ بین کاغذ و مقوا وجود ندارد و تعاریف گفته شده رایج و مورد توافق است.
مقواهای جعبه‌ای به صورت دولایه یا چندلایه ساخته می‌شوند و از ترکیب لایه‌های شیمیایی و مکانیکی استفاده می‌شود. به‌طور معمول در لایه‌های رویی و زیری از خمیرهای شیمیایی که مقاومت‌های مکانیکی بالاتری دارند استفاده می‌شود. از جمله این خاصیت‌های مکانیکی، ضرایب الاستیسیته بالا و مقاومت‌های کششی مناسب است.
لایه‌های میانی هم می‌بایست به اندازه کافی حجیم باشند که به این منظور از خمیرهای مکانیکی حجیم استفاده می‌شود. رعایت همه این موارد برای دستیابی به سفتی (stiffness) بالا مهم است که یکی از ویژگی‌های خیلی مهم در مقواهای جعبه‌ای است. به عبارت دیگر هر چه ضرایب الاستیسیته لایه رویی و زیری بیشتر باشد و لایه میانی حجیم‌تر باشد، سفتی یا سختی مقوا بیشتر خواهد بود. زیرا سفتی مقوا تابعی از مدول الاستیسیته و توان سوم ضخامت است. اما معنی سفتی (که در برخی منابع سختی نام برده شده) مورد بحث، به‌طور دقیق چیست؟

تعریف سفتی
بسیاری از خواص مقوا همچون زیردست یا پشت دست، سختی انعطاف، سختی خمش، شقی و صلبیت و ایستایی، صدای تق‌تق، مقاومت به خمش در مقابل فشارهای وارده ناشی از بار و در نتیجه جلوگیری از شکم‌دادگی و تحدب دیواره‌های جعبه‌ها، قابلیت عبور در ماشین‌های تبدیل و بسته‌بندی جهت جلوگیری از قوس برداشتن، چین خوردگی و موج‌دار شدن آنها و جلوگیری از گیر کردن یا کاهش سرعت در دستگاه‌های تبدیل و بسته‌بندی، مربوط به سفتی مقوا است. البته رعایت جهت LG یا SG یا همان راه الیاف در زمان انتخاب مقوا برای چاپ نیز بسیار مهم است. به‌طور طبیعی سفتی مقوا و مقاومت آن در مقابل خمش و شکم‌دادگی و قوس برداشتن در هنگامی که نیرو در جهت موازی با راستای قرارگیری الیاف وارد می‌شود، بسیار بیشتر از هنگامی است که نیرو عمود بر راستای قرارگیری الیاف یا همان راه کاغذ وارد می‌شود.
بنابراین در هنگام انتخاب مقوا در فرآیند چاپ به‌طور حتم باید الزامات مورد نیاز از نظر LG و SG بودن مقوا و تاثیر آن در فرآیندهای بعدی (از جمله خط تا زدن، جعبه‌سازی، پر کردن) و در محیط مصرف (مثلا جایی که فشارهای مکانیکی ناشی از چیدن جعبه‌ها روی هم و یا محیط‌های مرطوب) در نظر گرفت.
یکی دیگر از مشکلاتی که به شدت میزان سختی مقوا را تحت تاثیر قرار می‌دهد، رطوبت بالاست. زیرا رطوبت بالا با کاهش مدول الاستیسیته مقوا، میزان سفتی یا سختی آن را کاهش می‌دهد. بنابراین در سالن‌های چاپ و بسته‌بندی، دما و رطوبت می‌بایستی در حد استاندارد قرار داشته باشد و همچنین اگر در مسیر حمل و یا در محیط مصرف، رطوبت بالا وجود دارد، مقوا را با پوشش‌های مناسب نسبت به تبادل رطوبتی، نفوذناپذیر نماییم. به طور تقریبی میزان سختی از رطوبت ۱۰% تا ۹۰% به صورت خطی کاهش می‌یابد.
اندازه‌گیری سفتی
در استانداردهای مختلف و با آزمونگرهای متفاوت امکان‌پذیر است. از جمله در استاندارد TAPPI (انجمن فنی صنایع خمیر و کاغذ ایالات متحده آمریکا) با آزمونگرهای Taber، Gurley و Clark است. (توضیح کامل روش آزمون و کارکرد دستگاه آزمونگر به آزمون‌های شماره T451، T489 و T453 در استاندارد TAPPI وجود دارد.) همچنین در استاندارد ISO در شماره ۴۲۹۳:۹۲ هم می‌توان با استفاده از آزمونگر (L&W (Lorentzen & Wettre سفتی را اندازه‌گیری کرد.

قابلیت تاخوری و دوام تاخوری
مقوایی که در ساخت جعبه‌های تاشو یا تاخور استفاده می‌شود، باید بدون این که هیچ‌گونه ترک سطحی و شکافی در لایه‌های فوقانی آن مشاهده شود بتواند تحت یک زاویه ۱۸۰ درجه تا بخورد. به‌طور معمول در ماشین‌های بسته‌بندی مقوا یا کاغذ از محل مورد نظر یک یا دو بار شدیدا تا می‌خورد. این خاصیت قابلیت تاخوری یا خمش‌پذیری مقوا نامیده می‌شود. مقوایی را دارای قابلیت خمش‌پذیری بالایی است، می‌گوییم که در فرآیندهای خط تازنی (شکن‌‌دهی) و تاکنی بدون تخریب رویه یا لایه فوقانی انجام شود. این خاصیت از آن جهت بسیار مهم است که شکستگی و ترک در لایه سطحی یا فوقانی که رویه سفیدی هم دارد بیفتد، به ویژه در زمانی که در محل تا، چاپ انجام شده باشد. این شکستگی و الیاف نمایان شده لایه میانی از محل تاخوری همچون یک خط سفید مشخص می‌شود و ظاهر بسیار نامطلوبی در جعبه ایجاد می‌کند. از نظر علمی برای به حداقل رسیدن ترک و شکاف، باید مقاومت کششی لایه فوقانی تا حد امکان زیاد باشد تا در هنگام تاخوری گسیخته و پاره نشود. همچنین مقاومت به کشش مقوا در جهت Z (مقاومت به کشش در دو جهت عمود بر سطح مقوا) نباید بیش از حد زیاد باشد تا لایه حجیم میانی بتواند بدون این‌که شکسته شود لایه لایه شده و به راحتی تا بخورد و مقوا پاره نشود. در این مورد مناسب بودن یا نبودن مقوا را با خمش دادن با دست هم می‌توان مشخص کرد.
تا اینجا صحبت درباره قابلیت تاخوری مقوا بود. اما در برخی کاربردها تعدد تاخوری هم مطرح است و مقاومت به فرسودگی طی دفعات متعدد تاخوری اهمیت دارد. در اینجا دوام در حالت تاخوری یا مقاومت به تاخوری مطرح می‌شود که به طور سنتی به صورت تعداد جفت تاهای مورد نیاز تا پارگی نمونه تحت یک کشش اندک بیان می‌شود که با آزمونگرهای Schopper و MIT مطابق با دستورالعمل‌های ذکر شده در آزمون‌های شماره T423 و T511 در استاندارد TAPPI انجام می‌شود.
البته به طور کلی در بحث‌های مربوط به تاخوری همواره باید به این نکته توجه داشت که این ویژگی کاملا وابسته به راستای قرارگیری الیاف (راه کاغذ و مقوا) است. برای تا زدن یک ورقه در جهت عمود به راستای الیاف، به‌طور طبیعی نیروی بیشتری نسبت به تاخوری در امتداد موازی با جهت قرارگیری الیاف نیاز است. اما تای به دست آمده در حالت عمود بر الیاف منظم‌تر و صاف‌تر و صحیح‌تر انجام می‌شود و عملکرد دستگاه‌های بسته‌بندی را راحت‌تر می‌کند. یکی از ویژگی‌های بسیار مهم دیگر که در اینجا حایز اهمیت است، میزان مقاومت مقوا به خمش در محل خط تا و در حین حرکت و عملیات دستگاه‌های تبدیل، بسته‌بندی و پرکنی است. به عبارتی نیروی برگشت مقوایی که به میزان ۹۰ درجه از محل خط تا خمیده شده، اندازه‌گیری می‌شود که این نیرو باید در حد استانداردی باشد، چرا که در قابلیت حرکت مقوا و سرعت عملکرد دستگاه‌های پرکنی و بسته‌بندی بسیار اهمیت دارد. همچنین میزان رطوبت هم تاثیر اساسی روی نتایج آزمون‌ها دارد. به این ترتیب که با افزایش رطوبت نسبی محیط تا حدود ۶۰ و ۶۵ درصد مقاومت تاخوری و دوام آن افزایش می‌یابد و طبیعتا هر چه به سمت رطوبت‌های پایین‌تر می‌رویم، الیاف‌ ترد و شکننده شده و امکان گسست و پارگی بیشتر است.
در رطوبت‌های بالاتر از این مقادیر هم به علت سست شدن پیوند بین الیاف، مقاومت و دوام تاخوری (به ویژه از مرز بالای رطوبت نسبی ۸۰ درصد) به شدت کاهش می‌یابد. بنابراین آزمون‌ها را باید روی نمونه‌های دارای رطوبت استاندارد و در شرایط رطوبت نسبی و دمای محل آزمایش که به صورت استاندارد باشد، انجام داد.
رعایت شرایط رطوبتی استاندارد در سالن‌های چاپخانه‌ و جعبه‌سازی هم به دلایل گفته شده حایز اهمیت است.

مقاومت چسبندگی داخلی
(internal bond strength)
یکی از نیازهای چاپی مهم مقواهای جعبه‌ای، چسبندگی داخلی آن یا مقاومت اتصال لایه‌ها یا همان مقاومت به کشش در جهت Z (کشش عمود بر سطوح کاغذ یا در ضخامت جهت تفکیک لایه‌ها) است که در حقیقت بیان‌کننده میزان استحکام اتصال لایه‌های داخلی مقواها نسبت به همدیگر است. در مورد مقواهای مختلف و کاربردهای متفاوت، این مقاومت باید حد معینی داشته باشد. در فرایند چاپ افست که اکثر مقواهای جعبه‌ای با آن چاپ می‌شوند، به ویژه در موارد زیر که در حین چاپ اتفاق می‌افتد، امکان تفکیک لایه‌ها و یا ضعیف شدن اتصال داخلی آنها و ایجاد مشکلات بعدی در مراحل بسته‌بندی و محیط مصرف وجود دارد:
– کار با مرکب‌های با ویسکوزیته بالا و چسبندگی زیاد یا در دماهای پایین
– تغذیه زیاد مرکب و زیاد بودن مقدار مرکب بر روی زینک و لاستیک
– فشار بیش از اندازه بین لاستیک و سیلندر، کثیف بودن لاستیک و نرمی بیش از حد آن
– قطر کم نورد لاستیک و زاویه رهاسازی زیاد (که نیروی بیشتری را به سطح مقوا اعمال می‌کند)
– سرعت بالای ماشین چاپ و چاپ با ماشین‌های دو رو چاپ لاستیک به لاستیک همزمان
– چسبناکی زیاد از حد کوتینگ کاغذ
– تغذیه زیاد آب و تجمع آن روی لاستیک‌ها
– ضعیف شدن اتصال لایه‌ها در اثر فشار و تبخیر رطوبت ناشی از حرارت خشک‌‌کن‌های ماشین چاپ

بنابراین می‌بینیم در صورت ضعف در اتصال داخلی، امکان لایه لایه شدن مقوا در فرآیند چاپ وجود دارد. سست شدن چسبندگی لایه‌های داخلی مقوا طی مراحل بعدی تبدیل و بسته‌بندی و یا در محیط مصرف، هم دردسرآفرین است. از طرفی قبلا در بحث مربوط به تاخوری مطرح شد چسبندگی بیش از حد لایه‌های میانی، باعث پاره شدن مقوا در حین فرآیند تاکنی می‌شود.

اندازه‌گیری مقاومت چسبندگی داخلی
حال برای اندازه‌گیری اتصال لایه‌ها می‌توانیم در استاندارد TAPPI از آزمون شماره T451 جهت انجام سنجش استفاده کنیم. در برخی منابع هم از این ویژگی تحت عنوان مقاومت اتصال اسکات (Sctott bond)- که دستگاه اندازه‌گیری آن است- نام برده می‌شود. اساس انجام آزمون، قرارگیری لایه مقوا بین دو صفحه فلزی چسب خورده است. آنگاه پس از باز شدن صفحات فلزی، نیروی لازم جهت لایه لایه کردن مقوا اندازه‌گیری می‌شود.

مقاومت سطحی
(Surface Strength)
همان نیروهایی که در بحث مربوط به مقاومت چسبندگی داخلی مطرح شدند، در مورد این بحث هم در فرآیند چاپ و هنگام جدا شدن سطح چاپ‌کننده (مثل لاستیک در ماشین افست) از روی ورقه مقوا، در جهت عمود بر سطح آن تنش کششی وارد می‌کنند. حال اگر این تنش یا نیروی کشش بیش از نیروی چسبندگی مابین پیگمنت‌های کوتینگ (مواد پوشش‌دهنده) سطحی کاغذ با الیاف رویی باشد، باعث پدیده کنده شدن یا پرزکن شدن (Picking) می‌شود. البته همانطور که پیشتر عنوان شد، میزان قدرت این نیروی کششی بر روی سطح کاغذ به عوامل خاصی مانند سرعت دستگاه، چسبناکی مرکب، فشار لاستیک‌ها و … بستگی دارد. بنابراین سطح مقوا باید بتواند تنش‌های متعدد را تحمل کند. برای اندازه‌گیری این ویژگی،‌ روش‌های مختلفی از «موم‌کنی» (waxpick test) آزمونگر کنش LTE، آزمونگر چاپ هرکولس – بروک فیلد، آزمونگر کنش والدون، آزمونگر چاپ وندرکوک و از همه مهم‌تر آزمونگر قابلیت چاپ IGT وجود دارد.
البته هیچ یک از این آزمون‌ها به طور قطعی و کاملاً دقیق کارکرد مقوا در چاپ را ندارند. بنابراین معتبرترین آزمون، چاپ در یک ماشین چاپ با شرایط آزمونی یکنواخت است. اما در هر حال یکی از معتبرترین ابزارها، آزمونگر قابلیت چاپ IGT است که در حقیقت شرایط چاپ را در سیستم‌های مختلف مثل افست، فلکسو و روتوگراور بازسازی می‌کند. نحوه کار هم به این ترتیب است که سرعت چرخش و فشار زیاد می‌شود و نیروی اعمال شده توسط لایه مرکب به سطح کاغذ افزایش پیدا می‌کند تا به کندگی یا پرزدهی برسیم. سرعت و فشار دستگاه در این لحظه نشان‌دهنده میزان سرعت یا نیروی لازم برای وقوع پدیده پرزدهی و کنده شدن است.
در برخی منابع آمده چنانچه شاخص IGT بیش از ۳۰۰ متر بر ثانیه باشد، حاکی از مقاومت سطحی بالا و مناسب مقوا برای چاپ افست است.
البته در چاپ گراور مقاومت به فشار یا کشش در جهت z (عمود بر سطح) همانند چاپ افست یا فلکسو مهم نیست، در حالی که صافی سطح مقوا برای داشتن کار چاپی خوب بسیار حیاتی است.
روش آزمون IGT در استاندارد TAPPI UM 591 توضیح داده شده است. روش‌های دیگر اندازه‌گیری مقاومت سطحی، مستلزم استفاده از یک سری متوالی از چندین مرکب است که چسبندگی هر کدام از آنها اندکی بیش از قبلی باشد. در این حالت آن مرکبی که باعث وقوع پدیده کنده‌شدن سطحی یا پرزدهی می‌شود، میزان مقاومت سطحی را تعیین می‌کند.
البته لازم به ذکر است که مدل‌های مختلف دستگاه‌های IGT قابلیت‌های دیگری از جمله تست چسبناکی مرکب و یا پیش‌بینی کیفیت رنگ تولید شده در چاپ از نظر دانسیته، Lab، براقیت، پشت زدن، لکه آوردن، سرعت جذب و انتقال مرکب و پدیده عبور جوهر، مقاومت به سایش و مواد شیمیایی و … را هم دارد و از جمله دستگاه‌های با توانایی‌های بسیار بالا جهت تست قابلیت چاپ‌پذیری و پیش‌بینی معایب چاپی در انواع سطوح چاپ‌شونده است.

روش ها و مراحل چاپ سررسید

روش ها و مراحل چاپ سررسید

عالی ترین هدیه ای که بسیاری از مشتریان علاقمند هستند در ایام نزدیک به عید نوروز دریافت کنند سررسید اختصاصی است . هدیه ای با اصالت همراه با فرهنگ غنی ایران می تواند به جلب رضایت مشتریان شما کمک شایانی کند .

 سررسید چیست ؟
پاسخ به این سوال بسیار واضح است در حقیقت سررسید یا سالنامه یک دفترچه یادداشت است با این تفاوت که روزهای ماه و همچنین تاریخ شمسی و قمری و میلادی را در خود جای داده است

آیا می دانید یکی از بهترین هدایا برای بسیاری از مشتریان سررسید اختصاصی است؟
آیا به اهمیت اهداء یک سررسید به مشتریان خود واقف هستید ؟
آیا می دانید یک سررسید استاندارد باید چه ویژگیهایی داشته باشد ؟

پاسخ سوالات فوق نزد کارشناسان زبده پیام است . برای مشاوره رایگان و یا سفارش سررسید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید .

مزیت های چاپ سررسید یا سالنامه اختصاصی :
اهداء یک هدیه به مشتریان و جلب رضایت آنها
اثرگذاری تبلیغاتی بالا برای مجموعه کاری شما
تثبیت برند شما سازمان شما در ذهن مشتریان
آشنایی مشتریان احتمالی آینده با خدمات و محصولات و ساختار سازمان شما
انواع سررسید یا سالنامه اختصاصی :
۱- سررسید یا سالنامه دوروز شمار (دو روز در یک صفحه) با جلد چرم مصنوعی و یا جلد سلفونی

۲- سررسید یا سالنامه روزشمار (یک روز در یک صفحه ، پنج شنبه و جمعه در یک صفحه) با جلد چرم مصنوعی و یا جلد سلفونی

ویژگیهای یک سررسید یا سالنامه استاندارد و حرفه ای :
پیام گرافیک با سابقه ای بیش از ۱۳ سال در امر چاپ سررسید و فعالیت های گرافیکی و تبلیغاتی بهترین مشاور و همراه شما در امر برند سازی و همچنین جلب رضایت مشتریان شما می باشد .

آموزش مراحل مختلف چاپ افست

آموزش مراحل مختلف چاپ افست

روش چاپ افست همواره روشی برای دستیابی به بهترین کیفیت و بالاترین تیراژ است. وجود تمام امکانات لازم برای تولید یک سفارش چاپ افست در چاپ و طرح باعث می شود تا کنترل کیفی به شکل مناسب و قابل قبول در تمامی مراحل امکان پذیر باشد.

دقت در آماده سازی فایل، گرفتن خروجی فیلم و تهیه زینک تاثیر مستقیم و به سزایی در نتیجه کار خواهد داشت و بهره بردن از امکانات خوب عملیات تکمیلی موجود در خانه چاپ و طرح باعث تسریع در تحویل سفارش به مشتریان خواهد بود.

چاپ افست DI چیست؟
مراحل مختلف چاپ افست چگونه است؟

روش چاپ DI، همان چاپ افست است؛ پلیت های کار چاپی (زینک ها)، مستقیماً در داخل خود دستگاه چاپ، ظاهر می شوند و سپس چاپ ۴ رنگ، به طور خودکار شروع می گردد. به عبارت دیگر، ۴ عدد platesetter (دستگاه ساخت مستقیم پلیت از کامپیوتر) در داخل دستگاه چاپ افست نصب شده است که مستقیماً و به طور همزمان، اطلاعات تفکیک رنگ را از داخل کامپبوتر دریافت می کنند.

کیفیت بسیار بالای چاپ افست…

به دلیل عدم حضور آب در ماشین و استفاده از مرکب مرغوب افست بدون آب(waterless)، رنگ‌های چاپ شده دارای جلا و شفافیت بیشتری هستند. با استفاده از کنترل‌های کامپیوتری مرکب، رنگ‌های مورد نظر به سرعت حاصل شده و هیچ نیازی به کنترل روی هم خوردن آن‌ها وجود ندارد. با روی هم خوردن صد درصد رنگ‌ها، از همان اولین چاپ، بالاترین وضوح چاپ حاصل می‌شود

طراحی و اماده سازی طرح
کامپیوتر :
با ورود کامپیوتر به دنیای گرافیک و چاپ ٬ مراحل متعددی از پروسه چاپ ٬ بطریقه کامپیوتری صورت میگیرد.
در مرحله طراحی ٬ اسکن ٬ رتوش و اصلاح اوریژینالها ٬ نمونه گیری ٬ خروجی فیلم یا زینک و بالاخره جدیدا در خود دستگاههای چاپ برای تنظیم رنگها و کنترل فرآیند چاپ.
امروزه شما در هربخش از صنعت چاپ که مایل به فعالیت باشید ٬ دانش و مهارت کار باکامپیوتر و نرم افزارهای مربوطه ٬ جزئی لاینفک از تخصص شما خواهد بود و کسانی که به این ابزار مهم آشنایی نداشته باشند مانند افرادی بیسواد در میدان عمل خواهند بود.
برای یادگیری این مورد نیز میتوانید در دوره های تخصصی گرافیک کامپیوتری که در سطوح مختلف و در مراکز خصوصی و دولتی ارائه میشوند به تحصیل بپردازید.

زینک
۵۰ سال گذشته پیشرفت‌های مهمی در ساخت زینک‌های افست صورت گرفته است، به‌طور یکه ماشین‌چی برای کار کردن با زینک به تخصص خاصی نیاز ندارد. امروزه، انتظار می‌‌رود که زینک از زمان انتقال به چاپخانه حاضر و آماده بستن به ماشین باشد و البته این چنین نیز هست. با پیشرفت‌های فنی، ‌اشکالات زینک (مانند خوردگی تصویر، مرکب‌گیری در قسمت‌های بدون چاپ و غیره) تا میزان زیادی از بین‌ رفته است.
زینک‌های چاپ افست با لایه حساس به نور پوشش داده شده‌اند، لایه حساس قسمت‌های بدون تصویر زینک در موقع نوردهی، دستگاه قیدکپی طوری تغییر می‌‌کند که در موقع ظهور شسته و پاک می‌‌شود.

بسیاری از زینک‌ها از جنس آلومینیوم ساخته می‌‌شوند. البته بعضی از زینک‌ها که برای کارهای چاپی با تیراژ زیاد به‌کار می‌‌روند، از ترکیب چند فلز ساخته می‌‌شوند. (مثل زینک‌های مسی مصرفی در چاپ‌های پرتیراژ).

لایه حساس زینک‌های نگاتیو باید به صورتی باشد که در برابر نور سخت شده و یا پوشش آن غیرقابل حل شدن باشد. پس از نوردهی زینک زیر فیلم نگاتیو داروهای ظهور یا زینک‌شویی، پوشش قسمت‌های نوردیده را پاک می‌‌کنند و این قسمت‌ها به عنوان سطح بدون تصویر چاپی در خواهند آمد.

زینک‌های پوزتیو دارای پوشش قابل حل در برابر نور هستند، در موقع ظهور، قسمت‌های نور نخورده به عنوان قسمت‌های چاپ‌شونده ظاهر خواهند شد.

نوردهی بیش از اندازه در ظهور زینک‌های نگاتیو، باعث درشت شدن (نخودی شدن) ترام می‌‌شود،‌ در حالی که همین شرایط در کار با زینک پوزتیو موجب ریز شدن و سوزنی شدن ترام (کور کردن ترام) می‌‌شود.

در ایران زینک پوزتیو بیشتر مصرف می‌‌شود. استفاده از زینک‌های نگاتیو آسان‌تر بوده و صرفه‌جویی در فیلم را نیز به همراه دارد. در این نوع زینک نیازی به تمیز کردن لبه‌های فیلم نیست.

امکان کنترل روی هم خوردن با زینک پوزتیو آسان‌تر است و انعطاف‌پذیری بیشتری را در کنترل محدوده درصد کم‌ترام و ترام‌های سوزنی فراهم می‌‌سازد. در اکثر کشورهای اروپایی و آسیایی از زینک‌های پوزتیو استفاده می‌‌شود.

زینک‌های حساس می‌‌توانند از نوع <افزایشی> یا <کاهشی> باشند. زینک‌های افزایشی دارای مواد تقویت‌کننده تصویر هستند که در مرحله لیتوگرافی به آن اضافه می‌‌شود، این مواد به همراه پوشش غیرحساس به نور در مرحله لیتوگرافی از قسمت‌های بدون چاپ زینک پاک می‌‌شود. تکنولوژی جدید حق انتخاب وسیعی را برای چاپخانه‌داران فراهم ساخته است. البته ضرورت دارد که چاپخانه‌داران فقط از داروهای ظهور و روش‌های توصیه‌شده توسط تولیدکننده زینک استفاده کنند.

-۱دوام زینک‌های پوزتیو و یا نگاتیو را می‌‌توان با انجام عملیات بعد از لیتوگرافی افزایش داد. زینک‌های پوزتیو بعد از سوزانده شدن (در حرارت بیش از ۲۴۹ درجه سانتی‌گراد) برای چاپ با تیراژ بیش از یک میلیون گردش مناسب هستند. بعضی از زینک‌های نگاتیو را هم می‌‌توان سوزاند. بعضی از زینک‌های نگاتیو را می‌‌توان بعد از ظهور، دوباره نور داد تا عمر آن به چهار برابر افزایش یابد.

-۲ بعضی از زینک‌های مخصوص را قبل از ظهور، حرارت می‌‌دهند و به این

وسیله تیراژ چاپ آن افزایش می‌‌یابد.

زینک‌های متفاوتی در بازار وجود دارد و چاپخانه‌داران حق انتخاب وسیعی دارند، انتخاب صحیح از اهمیت خاصی برخوردار است، به‌طور معمول کیفیت کار چاپی و تیراژ، تعیین‌کننده نوع زینک مصرفی هستند، به عنوان مثال، انتخاب یک زینک گران که برای چاپ با تیراژ یک میلیون مناسب باشد برای چاپخانه‌ای که کار کم‌تیراژ چاپ می‌‌کند، اقتصادی نیست. تیراژ زینک‌ها به‌طور تقریبی به شرح ذیل است:

نوع زینک مصرفی حداکثر تیراژ چاپ‌

زینک‌کاغذی، پلاستیکی و یا ترکیبی از هر دو ۱۰۰۰۰ – ۱۰۰
زینک حساس به نور از نوع دستی ۷۵۰۰۰ – ۵۰۰
زینک حساس (نگاتیو) دیازو ۷۵۰۰۰ – ۱۰۰۰۰
زینک حساس فتوپلیمر (نگاتیو) ۱۰۰۰۰۰۰- ۱۰۰۰۰
زینک حساس دیازو یا فتوپلیمر (پوزتیو) ۱۰۰۰۰۰۰- ۱۰۰۰۰
زینک مسی (چند فلزی) یک میلیون و بیشتر

ولی امروزه با زیاد شدن واردات زینکهای چینی زینکها حتی با حرارت دادن تیراژ مفیدی چاپ نمی دهند